نظرًا لزيادة تقليل رقائق الألومنيوم ذات الصفر المزدوج في الدرفلة بأربعة تمريرات بشكل كبير، فإن معلمات عملية الدرفلة المقابلة المستخدمة تكون أكبر، ويزداد احتمال حدوث ثقوب بشكل كبير. ولذلك، بالإضافة إلى ضمان جودة الفراغات، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للجوانب التالية أثناء عملية الإنتاج:
عند إنتاج رقائق الألومنيوم ذات الصفر المزدوج في أربع تمريرات، يجب ضبط التحكم في سرعة اللف والشد اللاحق على أساس خشونة سطح اللفة وأداء زيت اللف. خاصة في التمريرة السابقة وتمرير المنتج النهائي، ما إذا كانت سرعة التدحرج والتحكم في الشد اللاحق مناسبين له تأثير أكبر على الثقوب. لقد أثبتت الممارسة أنه إذا كانت سرعة التدحرج سريعة جدًا أو كان التوتر اللاحق مرتفعًا جدًا، فإن عدد الثقوب سيزيد بشكل كبير. إذا كانت سرعة اللف بطيئة جدًا أو كان التوتر اللاحق صغيرًا جدًا، فسوف يؤثر ذلك على كفاءة الإنتاج وحتى يسبب التجاعيد والشقوق في رقائق الألومنيوم. لذلك، يجب التحكم في السرعة والتوتر بشكل معقول. تتطلب عمليتنا ألا تكون السرعة أثناء التدحرج العادي أكبر من 600 متر/دقيقة، ويجب ألا يكون التوتر اللاحق أكبر من 65 نيوتن/مم².
كلما زادت نظافة الزيت المتداول، كلما كان ذلك أفضل، وقل عدد الثقوب. لذلك، من الضروري إعداد نسبة الدياتوميت والطين المنشط بشكل معقول، وتنظيف المرشح بانتظام، وتخصيص موظفين لإدارته لضمان عمل نظام الترشيح المتداول بشكل جيد.
متطلبات خشونة سطح اللفة صارمة بشكل خاص. إذا كانت خشونة سطح اللفة عالية جدًا، فستكون سرعة التدحرج أسرع، وستزداد الثقوب وسيكون سطوع السطح منخفضًا. من أجل ضمان الاستقرار والجودة، سيتم تقليل الثقوب. يجب ضمان معلمات الخشونة التي تتطلبها العملية.