عمليات التصنيع:
1. الصب
خصائص العملية: يمكن تشكيل سبائك الألومنيوم 2017 عن طريق عملية الصب، ولكن يجب الانتباه إلى خصائص السيولة والتصلب للسبائك.
طرق الصب: تشمل الطرق شائعة الاستخدام صب الرمل، وصب الضغط، والصب الدقيق. يمكن أن يؤدي الصب الدقيق إلى الحصول على دقة أبعاد أعلى وتشطيب سطحي.
2. تزوير
خصائص العملية: يمكن للتزوير أن يحسن الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم، من خلال عملية التشوه لتحسين التوحيد التنظيمي وقوة المادة.
نطاق درجة الحرارة: تتراوح درجة حرارة الحدادة عادة بين 400-500 درجة (درجة مئوية). يمكن أن تؤثر درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة بشكل مفرط على خصائص المواد ونتائج المعالجة.
الأنواع: يمكن استخدام الطرق المفتوحة أو الطرق المغلقة، ويتم اختيار الطريقة المناسبة وفقًا لمتطلبات الأجزاء المحددة.
3. البثق
خصائص العملية: عملية البثق مناسبة لإنتاج مقاطع طويلة، مثل الأنابيب والقضبان والمقاطع، قادرة على تحقيق أشكال مقطعية معقدة.
درجة حرارة البثق: عادة ما تكون درجة حرارة البثق بين 400-500 درجة، مما يساعد في الحصول على جودة جيدة للمنتج النهائي ودقة الأبعاد.
التطبيقات: يستخدم على نطاق واسع في تصنيع مختلف المكونات والتشكيلات الهيكلية الهندسية، مثل مقاطع البناء والأجزاء الميكانيكية.
4. بالقطع
خصائص التصنيع: تتميز سبائك الألومنيوم 2017 بصلابة عالية، ويتطلب التصنيع استخدام أدوات عالية الجودة ومعلمات قطع معقولة لتجنب تآكل الأدوات وصعوبات التصنيع.
أدوات القطع: استخدم أدوات الكربيد أو الأدوات المطلية لتقليل تآكل الأدوات وتحسين كفاءة التشغيل الآلي.
سرعة القطع والتغذية: عادة ما يكون من الضروري تقليل سرعة القطع والتغذية لتقليل إجهاد الحرارة والتصنيع.
5. المعالجة الحرارية
معالجة المحلول: تتراوح درجات حرارة معالجة المحلول عادة من 500-540 درجة، مع تعديل أوقات الاحتفاظ حسب سمك الجزء ومواصفاته.
التبريد: يتم عادةً استخدام التبريد بالماء أو التبريد بالزيت، ويجب تحديد معدل التبريد وفقًا لحجم ومتطلبات الجزء المحدد.
التعتيق: تتراوح درجة حرارة التقادم عادةً بين 150-200 درجة لمدة 6-12 ساعة لتعزيز قوة وصلابة سبائك الألومنيوم.
6. المعالجة السطحية
الأنودة: تحسين مقاومة التآكل والتآكل لسبائك الألومنيوم من خلال معالجة الأنودة، بالإضافة إلى تحسين تشطيب السطح ومظهره.
الرش: استخدم تقنية الرش، مثل رش المسحوق أو رش السائل، لزيادة الطبقة الواقية على السطح وتحسين مقاومة التآكل والشكل الجمالي.
التلميع الميكانيكي: يعمل على تحسين تشطيب السطح واللمعان للتطبيقات التي تتطلب مظهرًا عالي الجودة.
7. اللحام
صعوبة اللحام: بسبب المحتوى العالي من النحاس في سبائك الألومنيوم 2017، فإن أداء اللحام ضعيف، ويتطلب تقنيات لحام خاصة ومعالجة مسبقة.
طريقة اللحام: يمكن استخدام لحام TIG (لحام قوس الأرجون بقطب التنغستن) أو لحام MIG (لحام قوس الأرجون بقطب ذوبان)، ويجب التحكم في مدخلات الحرارة وبيئة اللحام أثناء اللحام لتجنب عيوب اللحام.