متطلبات أداء رقائق الألومنيوم للبطارية صارمة للغاية، إذا استوفيت متطلبات العديد من المؤشرات فليس من الصعب، ولكن تلبية جميع المتطلبات أمر صعب للغاية:
1، ذوبان الجودة. أثناء عملية الصهر، سيكون هناك بعض الغازات والمعادن والخردة المعدنية في المصهور، مما سيؤدي إلى أن يكون للمنتج النهائي ثقوب وثقوب مفرطة، وهذا أيضًا سبب مهم يؤثر على جودة رقائق الألومنيوم النهائية. من أجل ضمان جودة رقائق الألومنيوم، تعد تنقية المصهور أمرًا بالغ الأهمية، والمفتاح هو تنفيذ خطوات العملية مثل التفريغ، وإزالة الخبث، والترشيح، والتحكم بشكل عام في مؤشر محتوى الهيدروجين أقل من أو يساوي {{1 }}.1 مل/100 جالون.
| خصائص العناصر المكونة | قياس | إنجليزي | تعليقات |
| الألومنيوم، آل | 97.9 – 98.8 % | 97.9 – 98.8 % | كما تبقى |
| حديد، ف | 1.2 – 1.7 % | 1.2 – 1.7 % | |
| السيليكون، سي | أقل من أو يساوي 0.15% | أقل من أو يساوي 0.15% | |
| النحاس، النحاس | أقل من أو يساوي 0.05 % | أقل من أو يساوي 0.05 % | |
| أخرى، كل | أقل من أو يساوي 0.05 % | أقل من أو يساوي 0.05 % | |
| أخرى، المجموع | أقل من أو يساوي 0.15% | أقل من أو يساوي 0.15% |
2، التحكم في شكل اللوحة. شكل اللوحة، المعروف أيضًا باسم التوتر، هو مؤشر مهم لدرجة استقامة رقائق الألومنيوم. في صناعة معالجة الألومنيوم، يتم استخدام أداة شكل اللوحة عبر الإنترنت للتحكم، والمبدأ هو استخدام أداة شكل اللوحة للشعور بالقوة لكل وحدة مساحة على المنطقة العرضية لرقائق الألومنيوم، وردود الفعل على درجة إحكام رقائق الألومنيوم. عادة ما يستخدم مصنعو البطاريات جهاز اختبار اللوحة غير المتصل بالإنترنت للتحقق من شكل اللوحة، والمبدأ هو استخدام الشد المقابل لسحب رقائق الألومنيوم بشكل مسطح، واكتشاف الفرق بين الوضع الأفقي وكمية الترهل لحافة المنتج، وهو ما يسمى مقدار الحافة المنهارة.
