مع زيادة معدل المعالجة أثناء معالجة صفائح الألومنيوم، تزداد حرارة التشوه في منطقة التشوه بشكل حاد، مما يتجاوز قدرة التبريد للزيت المتداول، مما يؤدي إلى تدهور النمط المحلي والتسبب في أنماط معيبة. لأن التغيير في ملف تعريف لفة العمل أثناء عملية التدحرج يأتي بشكل أساسي من تداخل درجة الحرارة، وحرارة التشوه الناتجة عن المادة المتداول هي السبب الرئيسي لزيادة درجة حرارة اللفة. من أجل الحصول على شكل لوحة جيد، يجب تصحيح الاستجابة في الوقت المناسب والفعال للتغيرات في ملف تعريف اللفة.
لا يمكن تكييف تصميم نوع الأسطوانة الأصلي بشكل كامل مع المواصفات المختلفة. إذا كان تحدب الأسطوانة لا يتطابق تمامًا مع تحدب اللوحة والشريط الوارد، فسيؤدي ذلك بسهولة إلى نمط رديء ونفايات المواد. من المهم تسخين اللفائف قبل التدحرج بعد استبدالها بأخرى جديدة. ومع ذلك، فإن طريقة الأسطوانة الساخنة التقليدية من الصعب تحقيق التأثير المثالي، ووقت الأسطوانة الساخنة طويل، مما يؤدي إلى فقدان العائد وتقييد كفاءة الإنتاج. يمكن حل هذه المشكلة بشكل فعال عن طريق تبريد الأسطوانات الساخنة إلى أقسام. أي أنه قبل البدء في التدحرج، يجب توقع نمط التصدير بناءً على خبرة العمل. على سبيل المثال، عند لف رقائق الألومنيوم ذات العرض العريض، يكون النموذج عرضة لحواف ضيقة على الحواف الصغيرة وأضلاع فضفاضة في المنتصف. عندما تكون اللفة ساخنة، يمكن فتح فوهة زيت اللف على أقسام وفقًا للنمط المتوقع عند المخرج، ويمكن التحكم في معدل التدفق للتحكم في شكل اللفة، بحيث يكون شكل اللفة قريبًا من التاج الحراري أثناء التدحرج . وهذا يمكن أن يحسن بشكل فعال جودة القاعدة وجودة النمط.
