1235 عرض عملي لعملية إنتاج رقائق الألومنيوم

تتميز منتجات رقائق الألومنيوم للبطارية 1235 بسلسلة من المزايا مثل الوزن الخفيف، التغليف الجيد، محكم الغلق، مقاوم للتآكل، غير سام ولا طعم له، إلخ. مجالات التطبيق الرئيسية هي التغليف، الاستخدام اليومي، الكهروميكانيكية، البناء، إلخ. لدى الرقائق متطلبات صارمة لجميع خصائص الفراغات، ومن الصعب جدًا إنتاجها.
إنتاج رقائق الألومنيوم للبطارية 1235، بالإضافة إلى التغلب على متطلباتها التقنية فائقة النحافة، ولكنها تحتاج أيضًا إلى حل أربع مشاكل رئيسية، وهي جودة السطح وتسطيح اللوحة والقوة والنقاء. في الوقت نفسه، تتمتع منتجات رقائق الألومنيوم الخاصة بالبطاريات بمتطلبات عالية جدًا لبيئة الإنتاج، وأي شوائب أو غبار يدخل إليها سيشكل ثقوبًا فيها.

على أساس الإنتاج الأصلي لرقائق الألومنيوم عالية الأداء، يستخدم فريق البحث والتطوير في GNEE معدات الدرفلة الحالية، ويوضح بشكل متكرر عملية الإنتاج، بدءًا من الخلط، والصب، والتكرير، وإزالة الخبث، وتفريغ الغاز، إلى الترشيح، والصب، والدرفلة على البارد تقوم كل عملية بإعادة تصميم ومطابقة معلمات العملية لكثافة التبريد، وطول منطقة الصب والدرفلة، وحدبة اللف التي تؤثر على التنظيم والخصائص الميكانيكية، والتغلب على مشاكل اختيار خط الإنتاج، وتحديث وتعديل معدات الإنتاج، وطحن اللف، طول منطقة الصب والدرفلة، وحدبة اللف، والتغلب على تحديات اختيار خط الإنتاج، وتعديل معدات الإنتاج وترقيتها، وطول منطقة الصب والدرفلة، وحدبة اللف. للتغلب على الصعوبات في اختيار خط الإنتاج، وتعديل معدات الإنتاج وترقيتها، وطحن اللف، وتصميم تحويل فوهة الصب، وتنقية جودة الذوبان، وتنظيف المعدات، وما إلى ذلك، ضمنت الشركة التقدم السلس للإنتاج التجريبي لسبيكة 1235- رقائق الألومنيوم للبطاريات.