1. تركيب المواد وعملية الحدادة (أنابيب GNEE 7075-T6 المزورة)
التركيب الكيميائي للسبائك
| عنصر |
نطاق المحتوى |
وظيفة |
| الزنك (الزنك) |
5.1–6.1% |
عنصر التعزيز الأساسي |
| المغنيسيوم (ملغ) |
2.1–2.9% |
يشكل رواسب تقوية MgZn₂ |
| النحاس (النحاس) |
1.2–2.0% |
يحسن أداء التآكل الإجهاد |
| الألومنيوم (آل) |
أكبر من أو يساوي 88.0% |
المادة الأساسية |
| الكروم (الكروم) |
0.18–0.40% |
صقل الحبوب |
| الحديد (الحديد) |
أقل من أو يساوي 0.50% |
السيطرة على الشوائب |
| السيليكون (سي) |
أقل من أو يساوي 0.40% |
السيطرة على الشوائب |
تزوير معلمات العملية
| غرض |
مواصفة |
| التدفئة التشكيل |
370-420 درجة |
| تزوير درجة الحرارة |
340-380 درجة |
| نسبة التخفيض |
أكبر من أو يساوي 4:1 إلى 6:1 |
| اتجاه تدفق الحبوب |
طولي (±10 درجة) |
| قدرة الصحافة |
10.000 – 50.000 طن |
| معدل السلالة |
0.5–5 s⁻¹ |
التحقق من الجودة:
يؤكد التحقق من صحة الطرف الثالث NADCAP AC7101-الانحراف العنصري أقل من أو يساوي 3%. متوافقة تماما معميل-F-7216(الفضاء) وايزو 6363-2معايير أنبوب الدقة مقدمة منغني، شركة تصنيع صينية متخصصة في-منتجات الألمنيوم المطروق عالي القوة.
2. مقارنة أداء القوة الميكانيكية
| ملكية |
مزورة 7075-T6 الأنابيب |
البثق القياسي |
معيار الاختبار |
| قوة الشد القصوى |
560-580 ميجا باسكال |
525-550 ميجا باسكال |
أستم E8/E21 |
| قوة الخضوع (Rp0.2) |
490-510 ميجا باسكال |
460-480 ميجا باسكال |
أستم E8/E21 |
| استطالة |
8–12% |
5–9% |
أستم E8/E21 |
| صلابة الكسر |
36 ميجا باسكال |
28-32 ميجا باسكال |
أستم E399 |
| قوة القص |
325 ميجا باسكال |
300 ميجا باسكال |
أستم B769 |
| قوة التعب (10⁷ دورات) |
160-180 ميجا باسكال |
140-155 ميجا باسكال |
ايزو 1099 |
| تمزق الإجهاد (100 ساعة عند 150 درجة) |
260 ميجا باسكال |
220 ميجا باسكال |
أستم E139 |
| قوة الضغط |
540 ميجا باسكال |
500 ميجا باسكال |
أستم E9 |
ميزة الأداء:
يوفر هيكل الحبوب الاتجاهيقوة عرضية أعلى بنسبة 12-15%وتحسين متانة التعب تحت التحميل الدوري.
3. عملية المعالجة الحرارية (T6 – المكونات المطروقة)
تسلسل المعالجة الحرارية
| منصة |
حدود |
| علاج الحل |
465-485 درجة (±5 درجة)، 2-3 ساعات |
| التحكم في الجو |
حماية غاز الأرجون |
| التبريد |
30% محلول PAG |
| معدل التبريد |
>200 درجة / ثانية (الأساسية) |
| إخماد التحريض |
1.0–1.5 m/s |
| تخفيف التوتر |
المعالجة المبردة عند -70 درجة (2 ساعة) |
| الشيخوخة الاصطناعية |
120–125 درجة × 24 ساعة + 165–170 درجة × ساعة |
الخصائص المجهرية
| ميزة |
قيمة |
| حجم الحبوب |
ASTM 7-8 (15-30 ميكرومتر) |
| η′ كثافة الراسب |
~10¹⁷/m³ |
| كثافة الملمس |
4.5-5.5 عشوائي |
| تصنيف الشمول |
A0.5 / B0.5 (ASTM E45) |
| إعادة البلورة |
<10% |
4. الأبعاد والقدرة على التخصيص
الأبعاد القياسية والدقيقة
| المعلمة |
النطاق القياسي |
درجة الدقة |
القدرة المخصصة |
| القطر الخارجي |
25-600 ملم |
±0.05% |
البيضاوي / عرافة |
| سمك الجدار |
3-50 ملم |
±5% |
جدران مدببة |
| طول |
1–12 m |
+0 / −1.5 ملم |
يصل إلى 20 م |
| استقامة |
- |
0.25 ملم/م |
±0.1 مم/م |
| تركيز الجدار |
أقل من أو يساوي 0.5% TIR |
أقل من أو يساوي 0.2% |
أقل من أو يساوي 0.1% |
| خشونة السطح |
را 1.6 ميكرومتر |
را 0.4 ميكرومتر |
لمسة نهائية مرآة |
تقنيات التصنيع المتقدمة (GNEE)
| عملية |
طلب |
| تزوير شعاعي |
تقليل القطر بشكل سلس |
| ثقب الروتاري |
إنتاج البليت المجوف |
| تزوير مغزل |
أنابيب ذات جدران رفيعة-. |
| تزوير متساوي الحرارة |
مقاطع عرضية معقدة-. |
| تشكيل التدفق |
تجاويف عالية الدقة-. |
| طحن بيلجر |
أنابيب من الدرجة النووية-. |
5. أداء مقاومة التآكل
تقييمات المقاومة البيئية
| بيئة |
أداء |
معدل التآكل |
حماية |
| الجو البحري |
عدل |
25-40 ميكرومتر/سنة |
هفوف WC-17Co |
| الصناعية SO₂ |
فقير |
100-150 ميكرومتر/سنة |
طلاء Ni-Cd |
| تآكل الإجهاد |
معتدل |
SCC أكبر من أو يساوي 150 ميجاباسكال |
طلقة peening و أنودة |
| الكلاد 7075 |
ممتاز |
<1 μm/year |
الكسوة 5٪ |
| مزورة مقابل المطاوع |
+30% مقاومة SCC |
- |
حدود الحبوب الأمثل |
تقنيات حماية السطح
| طريقة |
مواصفة |
| طلاء بيو |
50–100 μm, >1500 فولت |
| اي في دي للألمنيوم |
20–50 μm, >3000 ح رش الملح |
| النيكل اللاكهربائي |
Ni-P 9–12%، 25–75 ميكرومتر |
6. خصائص الآلات
معلمات التصنيع الموصى بها
| عملية |
الأدوات |
السرعة (م/دقيقة) |
تغذية (مم / دورة) |
ملحوظات |
| تحول |
إدراج PCD |
800–1200 |
0.1–0.25 |
أشعل النار الإيجابية |
| حفر |
كربيد TiAlN |
50–80 |
0.03–0.08 |
نقطة 135 درجة |
| طحن |
السيراميك SiAlN |
400–600 |
0.05–0.12 |
مدحرجي |
| خيوط |
صنابير TiCN |
10–15 |
الملعب متطابق |
عمق 75% |
| ممل |
أدوات CBN |
200–350 |
0.04–0.10 |
قضبان مبللة |
ملخص أداء الآلات
| غرض |
نتيجة |
| مؤشر قابلية التشغيل الآلي |
50% (6061-T6 = 100%) |
| حياة الأداة |
+200% مع التبريد المبرد |
| الانتهاء من السطح |
Ra 0.2 ميكرومتر يمكن تحقيقه |
| مقاومة الثرثرة |
+40% مقابل عمليات السحب |
| السيطرة على الإجهاد المتبقي |
استقرار 120 درجة |
| تشكيل الرقاقة |
رقائق مجزأة |
اتصل الآن
7. قابلية اللحام وطرق الانضمام
| طريقة |
المعلمات / الملاحظات |
| لحام الاحتكاك |
المفضلة (السبيكة الحساسة لـHAZ-) |
| لحام القصور الذاتي RPM |
2500–5000 |
| الضغط المحوري |
250-400 ميجا باسكال |
| قوة مضطربة |
400-700 ميجا باسكال |
| الانضمام إلى التيتانيوم |
حشو ER4043 |
| الانضمام الصلب |
المفاصل الانتقالية المتفجرة |
| الربط اللاصق |
إيبوكسي-نوفولاك، قص 45 ميجا باسكال |
| السحابات الميكانيكية |
مرحبًا-لوك، قفل البراغي |
| الترابط الانتشاري |
510-530 درجة، 10-15 ميجا باسكال |
8. الخصائص الفيزيائية
| ملكية |
قيمة |
معيار |
| كثافة |
2.81 جم/سم3 |
أستم B311 |
| الموصلية الحرارية |
130 W/m·K |
أستم E1461 |
| مرض الاعتلال الدماغي المزمن |
23.6 ميكرومتر/م · درجة |
أستم E228 |
| الموصلية الكهربائية |
33% إياكس |
أستم B193 |
| معامل مرن |
71.0 جيجا |
أستم E111 |
| حرارة محددة |
1050 جول/كجم·ك |
أستم E1269 |
| الانتشار الحراري |
55 ملم²/ثانية |
أستم E1461 |
| درجة الحرارة الصلبة |
477 درجة |
أستم E228 |
| النفاذية المغناطيسية |
1.00002 |
أستم A342 |
9. معايير جودة السطح (AMS 2772)
| متطلبات |
حد |
| لفات تزوير / إغلاق الباردة |
غير مسموح |
| الانقطاعات السطحية |
أقل من أو يساوي 0.1 ملم |
| علامات الأداة |
أقل من أو يساوي 0.01 ملم |
| صبغة حرارية |
ΔE 1.0 |
التفتيش والتشطيب
| عملية |
القدرة |
| الطحن الكيميائي |
إزالة 0.05-0.5 ملم |
| التلميع الكهربائي |
20–100 μm |
| اختراق الفلورسنت |
المستوى 3 |
| قياس التداخل |
دقة 0.1 ميكرومتر |
| اختبار الإجهاد المتبقي |
تحليل باركهاوزن |
10. الشهادات والاختبار والتسليم (GNEE)
الجودة والاختبار
| فئة |
طُرق |
| التحليل الكيميائي |
الانبعاث البصري |
| السلامة الهيكلية |
التحليل الطيفي بالموجات فوق الصوتية |
| الاختبارات الميكانيكية |
الشد، الزحف، شاربي |
| تجربة الاقتراب من الموت |
PAUT=التصوير الشعاعي الرقمي |
| الفحص الحراري |
دقة 5 ميكرومتر |
الشهادات
| شهادة |
| AS9100 |
| نادكاب AC7117 |
| بيد 2014/68/الاتحاد الأوروبي |
| نورسوك M650 |
| الامتثال لـ ITAR |
| موافقة ABS البحرية |
التطبيقات والتسليم
| غرض |
وصف |
| الاستخدامات الأساسية |
معدات الهبوط، أنابيب الصواريخ، نظام تعليق السباق، مهاوي طائرات الهليكوبتر، الأسطوانات الهيدروليكية |
| التعبئة والتغليف |
حماية محكمة الغلق ومجففة بالمكنسة الكهربائية |
| مهلة |
12-16 أسبوع |
