ما هي أساليب اللحام الأكثر شيوعًا للألمنيوم من الدرجة البحرية ، ولماذا يفضلون؟
الأساليب الأولية هي tig (غاز تنغستن الخامل) و mig (الغاز الخامل المعدني) اللحام. يوفر TIG تحكمًا دقيقًا للألواح الرقيقة والمفاصل الحرجة ، في حين أن MIG أسرع بالنسبة للأقسام الأكثر سمكًا أو المشاريع واسعة النطاق. تستخدم كلتا الطريقتين التدريع الغاز الخامل (الأرجون\/الهيليوم) لمنع الأكسدة ، وضمان اللحامات القوية والمقاومة للتآكل الضرورية للبيئات البحرية.
لماذا تعتبر الألمنيوم قبل التنظيف قبل اللحام في التطبيقات البحرية؟
يشكل الألومنيوم طبقة أكسيد يذوب في درجة حرارة أعلى من المعدن الأساسي ، مما يخاطر بالاندماج غير المكتمل. إن التنظيف المسبق بالمذيبات أو فرش الفولاذ المقاوم للصدأ يزيل الأكاسيد والزيوت والملوثات ، مما يضمن تغلغل اللحام المناسب وتقليل العيوب مثل المسامية أو التكسير.
كيف يؤثر اختيار السبائك (على سبيل المثال ، 5083 مقابل 6061 من الألومنيوم) على عمليات اللحام؟
5083 سبيكة (غنية بالمغنيسيوم) قابلة لحام بدرجة كبيرة ومقاومة للتآكل ، مثالية للبنات. 6061 سبيكة (المغنيسيوم-السيليكون) أقوى ولكنها عرضة للتكسير الساخن ؛ يتطلب التحكم الدقيق للحرارة والمعادن الحشو مثل 4043 أو 5356 للتخفيف من مخاطر التكسير. مطابقة مواد الحشو للسبائك أمر بالغ الأهمية للمتانة.
ما هي التحديات التي تنشأ عند اللحام بألواح الألومنيوم البحرية السميكة ، وكيف يتم معالجتها؟
أقسام سميكة (على سبيل المثال ، أكثر من 6 مم) تخاطر بالاختراق والتشويه بسبب الموصلية الحرارية العالية للألمنيوم. تشمل الحلول:
التسخين (150-250 درجة) لتقليل الصدمة الحرارية.
لحام متعدد التمرير مع مدخلات الحرارة التي يتم التحكم فيها.
باستخدام MIG\/TIG النبضي لإدارة توزيع الحرارة.
كيف يمكن لحاملي منع التآكل في مفاصل اللحام في بيئات المياه المالحة؟
تتضمن الممارسات الرئيسية:
تنظيف ما بعد اليدل لإزالة بقايا الخبث والأكسيد.
تطبيق الطلاء المقاوم للتآكل (على سبيل المثال ، الاشعال الغني بالزنك ، الأنود).
باستخدام سبائك حشو متوافقة لتجنب التآكل الجلفاني.
ضمان تغلغل كامل للقضاء على الشقوق حيث يمكن أن تتراكم الرطوبة.
