ما هي لفائف وصفائح الألمنيوم المدرفلة؟
لفائف وصفائح الألمنيوم المدرفلة هي منتجات ألمنيوم مشغولة يتم تصنيعها عن طريق الدرفلة على الساخن، أو الدرفلة على البارد، أو مزيج من كلتا العمليتين. يقلل الدرفلة من سماكة ألواح الألمنيوم أو الملفات الوسيطة مع التحكم في السُمك وجودة السطح والخصائص الميكانيكية ودقة الأبعاد.
الألومنيوم الملفوف متوفر في العديد من سلاسل السبائك المطاوع، بما في ذلك سبائك 1xxx، 3xxx، 5xxx، 6xxx، وسبائك مختارة 7xxx و8xxx. اعتمادًا على طريق السبائك والمعالجة، يمكن توفير المنتجات بدرجات حرارة O، H، أو T. تشمل المنتجات الشائعة لفائف وصفائح وألواح الألومنيوم للتغليف والبناء والنقل والمعدات الصناعية والتطبيقات الكهربائية والهياكل البحرية.
الألومنيوم لديه كثافة تقريبا2.70 جم/سم3، مقارنة بحوالي7.85 جم/سم3 للفولاذ الكربوني. وبنفس الحجم، يزن الألومنيوم حوالي 65% أقل من الفولاذ، مما يوفر ميزة مهمة عندما يكون تقليل الوزن مطلوبًا.
كيف يتم تصنيع منتجات الألمنيوم المدرفلة؟
1. الدرفلة على الساخن
يتم إعادة تسخين ألواح الألمنيوم وتمريرها من خلال مطحنة الدرفلة الساخنة لتقليل سمكها. تختلف درجة حرارة الدرفلة الفعلية باختلاف السبائك ودرجة حرارة اللوح وجدول التخفيض وممارسة المطحنة؛ عادةً ما تتم عملية درفلة الألمنيوم على الساخن عند درجات حرارة مرتفعة تقريبًا داخلنطاق 300-500 درجة، وليس عند درجة حرارة واحدة ثابتة.
يتم استخدام الدرفلة على الساخن بشكل أساسي لإنتاج ألواح أكثر سمكًا أو لفائف ذات قياس متوسط- ولتحضير المواد للدرفلة على البارد لاحقًا. تساعد هذه العملية أيضًا في إنشاء بنية مجهرية مناسبة لمزيد من المعالجة.
2. الدرفلة على البارد
يمكن معالجة -لفائف الألومنيوم المدلفنة على الساخن بشكل إضافي من خلال الدرفلة على البارد في درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها. يوفر الدرفلة على البارد مقاييس أقل سمكًا، وتشطيبًا محسّنًا للسطح، وتحكمًا دقيقًا في الأبعاد، وزيادة في القوة في السبائك التي تستخدم درجات تصلب -الإجهاد.
يعتمد السُمك الذي يمكن تحقيقه بشكل كبير على السبائك، والحالة المزاجية، وقدرة مطحنة الدرفلة، ومواصفات المنتج. تتطلب صفائح ورقائق الألمنيوم الرفيعة جدًا مراحل إضافية من الدرفلة والتليين.
3. التلدين والتحكم في المزاج
يتضمن التلدين التحكم في التسخين والتبريد للحصول على الحالة المادية المطلوبة.يا مزاجيوفر ليونة عالية وغالبًا ما يتم اختياره لعمليات التشكيل والرسم -العميق.ح المزاج، مثل H14 وH18 وH32 وH34، توفر مجموعات مختلفة من القوة وقابلية التشكيل.
يمكن توفير-السبائك القابلة للمعالجة بالحرارة مثل 6061T4، T6، وT651الظروف، اعتمادًا على الخواص الميكانيكية المطلوبة ومتطلبات تخفيف الضغط-.
الاستخدامات النموذجية لفائف الألمنيوم المدرفلة
| سلسلة سبائك | الخصائص الرئيسية | المزاج النموذجي | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|
| 1xxx | نسبة عالية من الألومنيوم، موصلية ممتازة وليونة | O, H14, H18 | المنتجات الكهربائية والمبادلات الحرارية والتغليف |
| 3xxx | قابلية جيدة للتشكيل ومقاومة للتآكل وقوة معتدلة | O, H14, H18, H24 | تجهيزات المطابخ والأسقف والكسوة والمبادلات الحرارية |
| 5xxx | قوة عالية، مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية اللحام | O, H32, H34, H116, H321 | البحرية، النقل، الدبابات، التطبيقات الهيكلية |
| 6xxx | الحرارة-قابلة للمعالجة بقوة جيدة وقابلية للتشكيل ومقاومة للتآكل | O, T4, T6, T651 | السيارات والمكونات الهيكلية والآلات |
الأبعاد النموذجية
| منتج | نطاق السماكة النموذجي | نطاق العرض النموذجي |
|---|---|---|
| -ملف ألومنيوم ملفوف على الساخن | تقريبًا. 2.0–12.0 ملم | 1000–2000+ ملم |
| -لفائف ألومنيوم ملفوفة على البارد | حوالي. 0.2–5.0 ملم | 1000–2000+ ملم |
| ورقة الألومنيوم | حوالي. 0.2–6.0 ملم | يصل إلى حوالي 2000–2600+ ملم |
| لوحة الألومنيوم | عموما فوق 6.0 ملم | اعتمادًا على قدرة السبائك والمطحنة |
هذه نطاقات تجارية تمثيلية، وليست حدودًا عالمية. تعتمد السُمك الفعلي والعرض والطول ووزن الملف والتفاوتات على السبيكة والحالة المزاجية والمعايير المطبقة ومعدات الشركة المصنعة.
الأقطار الداخلية للملف المشترك هي508 ملم و 610 ملمبينما تختلف أوزان الملفات حسب السمك والعرض والمعدات ومتطلبات العملاء.
قد تشمل خيارات السطحتشطيبات نهائية، مصقولة، مؤكسدة، منقوشة، مصقولة، ومطلية مسبقًا-بطبقات PVDF أو البوليستر.
تشمل المعايير المشتركة لمنتجات الألمنيوم المدرفلةASTM B209، EN 485/EN 573، وGB/T 3880، بالمعيار الدقيق حسب المنتج والسوق.
التطبيقات الرئيسية لفائف الألمنيوم المدرفلة
يستخدم الألمنيوم المدرفل على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والبناء والنقل والمعدات الصناعية والمنتجات الاستهلاكية والتطبيقات البحرية.
للتغليف، يتم استخدام سبائك 1xxx و3xxx للحاويات والإغلاقات ومنتجات الرقائق المنزلية والتعبئة المشكلة. تستخدم علب المشروبات المصنوعة من الألومنيوم عادة سبائك مثل3004 أو 3104، بينما يمكن أن تستخدم الأطراف عادة سبائك ذات قوة أعلى-مثل5182. لذلك، من الأكثر دقة وصف تصنيع العلب بواسطة سبيكة ومزاج محدد بدلاً من مجرد الإشارة إلى أنه يتم استخدام الألومنيوم المصقول O- في أجسام العلب.
في الهندسة المعمارية، يتم استخدام سبائك 3xxx و5xxx و6xxx للأسقف والكسوة والأسقف والألواح والمكونات الهيكلية. 5سبائك xxx مناسبة بشكل خاص للتطبيقات البحرية والساحلية بسبب مقاومتها للتآكل وقابلية اللحام.
تشتمل تطبيقات السيارات والنقل على ألواح الهيكل، والمبادلات الحرارية، والمكونات الداخلية، ومكونات نظام الوقود-، والأجزاء الهيكلية. وتشمل التطبيقات الصناعية الخزانات، ومجاري الهواء، وأغلفة المعدات، والمبادلات الحرارية، والمكونات المصنعة.
اعتبارات التصنيع
تعتمد القابلية للتشكيل على السبيكة، والحالة المزاجية، والسمك، واتجاه الحبوب، وطريقة التشكيل.توفر المواد الصلبة -بشكل عام أعلى مرونة، بينما تتطلب درجات الحرارة العالية-قوة تشكيل أكبر وقد تتطلب نصف قطر انحناء أكبر. لا ينبغي تطبيق قاعدة عالمية مثل "1× سمك لمزاج O و3× سمك لمزاج H" على كل سبيكة. يجب التأكد من الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء من عملية السبائك والمزاج والسمك وعملية التشكيل المحددة.
بالنسبة للحام، يجب أن يعتمد اختيار الحشو على السبيكة الأساسية ومتطلبات الخدمة. تشمل حشوات الألومنيوم الشائعةER4043 و ER5356، بينما يُستخدم ER5183 أيضًا على نطاق واسع في بعض تطبيقات السلسلة 5xxx-. يجب التأكد من الحشو المناسب وفقًا لإجراءات اللحام وشروط الخدمة المعمول بها.
بالنسبة للتطبيقات الخارجية، يمكن للأكسدة أو الطلاء بالمسحوق أو طلاء PVDF/البوليستر أن يحسن متانة السطح. في البيئات الساحلية والصناعية، يمكن أن يساعد التنظيف المنتظم للمياه العذبة في إزالة الملح والملوثات وإطالة مظهر السطح وعمر الخدمة.
بشكل عام، ينبغي اختيار لفائف أو صفائح الألمنيوم الصحيحة بناءً على ذلكالسبائك، المزاج، السمك، العرض، المتطلبات الميكانيكية، طريقة التشكيل، بيئة التآكل، متطلبات اللحام، ومعايير المنتج المعمول بها، بدلاً من تحديد السُمك أو السبائك وحدها.
