1. مرحلة المعالجة
السطح تمامًا
استخدم مزيجًا خاصًا ومحلولًا قلويًا لإزالة طبقات الزيت والغبار والأكسيد لضمان عدم وجود شوائب متبقية.
بعد التنظيف ، شطف بالماء النظيفة عدة مرات لتجنب المواد الكيميائية المتبقية التي تؤثر على تأثير المعالجة اللاحق.
طبقة أكسيد وعلاج الشوائب
تحتاج مواد الألومنيوم التي تتأكسد بشدة أو لها طبقات أكسيد سميكة إلى أن تكون مصقولة ميكانيكيا وإزالتها قبل المعالجة الكيميائية.
2. اختيار عملية العلاج
anodizing
تحكم في درجة حرارة سائل خزان الأكسدة (عادةً 25-30 الدرجة) ، وقيمة الرقم الهيدروجيني وتركيز أيون الألمنيوم للتأكد من أن فيلم الأكسيد موحد وكثيف.
يتم ضبط وقت الأكسدة وفقا للطلب. يتم التحكم في سماكة الفيلم العام في 5-20 μM ، ويمكن زيادة تطبيقات الخدمة الثقيلة إلى أكثر من 40μm.
طلاء إلكتروفيري - يجب أن يكون سمك الفيلم أكبر من أو يساوي 17μm ، وهو مناسب للمشاهد النظيفة مثل المعدات الطبية والطعام ، ولكن يجب تجنب الأشياء الصلبة من الخدش.
propowder رش
تأكد من الامتزاز الإلكتروستاتيكي الموحد والتحكم في سمك الطلاء في 40-120 لتجنب مقاومة التآكل غير الكافية بسبب النحافة المفرطة.
fluorocarbon الرش
ينطبق على البيئات الخارجية أو المتآكل للغاية ، ورش الطبقة المزدوجة مطلوبة وسمك الفيلم أكبر من أو يساوي 30μm لضمان مقاومة الطقس.
3. التحكم في المعلمة الرئيسية
القدرة على التكيف
يحتوي الألمنيوم العالي على سرعة تكوين فيلم أكسدة بطيئة ويتطلب وقت معالجة أطول ؛ الألومنيوم منخفض النقاء هو عكس ذلك.
eenvironmental القدرة على التكيف
يتم تفضيل عمليات الرش الكهربائي أو رش الفلوروكربون أو أنوود (سماكة الفيلم أكبر من أو تساوي 10 ميكرون) في بيئات الساحلية أو العالية.
التحقق من أداء طبقة الأداء
يجب أن تكون صلابة الفيلم المختلط أكبر من أو تساوي 12 ساعة ، ويجب أن يمر رش الفلوروكربون بمقاومة الأشعة فوق البنفسجية واختبار رذاذ الملح.
4. ما بعد الصيانة
تنظيف وصيانة
استخدم قطعة قماش قطنية ناعمة أو إسفنجة لتنظيفها ، ولا تقم بالمسح بأشياء صلبة لتجنب إتلاف الطلاء السطحي.
قم بتنظيف ملف التعريف بانتظام لمنع تراكم الغبار من التأثير على الخواص المنزلق أو الموصل للملحقات.
علاج بيئة درجة الحرارة العالية
تجنب استخدام عمليات الرش العادية في مشاهد درجات الحرارة العالية ، وإعطاء الأولوية لرش الأنود أو الفلوروكربون.
