ما هو 7075 الألومنيوم؟
سبائك الألومنيوم 7075 عبارة عن ألومنيوم عالي القوة -من فئة الفضاء الجوي- يُستخدم بشكل شائع في التطبيقات التي تكون فيها القوة الميكانيكية القصوى أمرًا بالغ الأهمية ولا تعد المقاومة العالية للتآكل متطلبًا أساسيًا.
تُعرف سبائك الألومنيوم عمومًا بمقاومتها القوية للتآكل، وتزداد قوتها الميكانيكية عند درجات حرارة تحت الصفر، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-. ومع ذلك، فإن قوتها تميل إلى الانخفاض عند تعرضها لدرجات حرارة عالية جدًا. من بينها، يوفر الألومنيوم 7075 في حالة الطرق T6 قوة استثنائية ويُعرف بأنه أحد أقوى سبائك الألومنيوم شائعة الاستخدام. في الواقع، توفر سبائك الألومنيوم 7075 أعلى قوة بين سبائك الآلات اللولبية القياسية.
توفر درجات الحرارة T73 وT7351 المصنوعة من الألومنيوم 7075 مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، مما يجعل هذه السبيكة بديلاً موثوقًا لسبائك الألومنيوم 2024 و2014 و2017 في العديد من التطبيقات المهمة. توفر درجات الحرارة T6 وT651 إمكانية التصنيع العادلة. نظرًا لخصائص القوة المتميزة، تُستخدم السبائك 7075 على نطاق واسع في صناعات الطيران والدفاع.
تشمل التسميات الشائعة والأسماء التجارية لهذه السبائكUNS A97075، ISO AlZn5.5MgCu، AA7075-T6، Al7075-T6، AA7075-T73، وAl7075-T73.
خصائص المواد
يتم تصنيع سبائك الألومنيوم 7075 بشكل أساسي مع الزنك وتوفر مستويات قوة مماثلة للفولاذ مع الحفاظ على كثافة أقل بكثير. إنها توفر مقاومة جيدة للتعب وقابلية تشغيل متوسطة، على الرغم من أن مقاومتها للتآكل أقل من مقاومة العديد من سبائك الألومنيوم الأخرى.
بفضل مزيجه من القوة العالية والكثافة المنخفضة والخصائص الحرارية الملائمة وقابلية التلميع الممتازة، يتم استخدام الألومنيوم 7075 على نطاق واسع في تصنيع القوالب والأدوات. تمثل الخصائص النموذجية المقدمة لهذه السبيكة القيم المتوسطة بناءً على أحجام الإنتاج وطرق التصنيع الشائعة وهي مخصصة للمقارنة بين السبائك والمزاجات فقط. هذه القيم غير مضمونة ولا ينبغي استخدامها كبيانات تصميم.
الخصائص الفيزيائية لصفائح وصفائح الألمنيوم 7075
| -O | -T6 | -T651 | -T73 | -T7351 | |
| كثافة | 0.1 رطل/بوصة3 | 0.1 رطل/بوصة3 | 0.1 رطل/بوصة3 | 0.1 رطل/بوصة3 | 0.1 رطل/بوصة3 |
| قوة الشد القصوى | الحد الأقصى . 40 ksi(bare); الحد الأقصى . 39 كيسي (مرتدي) | 83 كيسي (عارية)؛ 76 كيلو باسكال (مكسو) | 80 كيسي | 72.2 كيلو لكل بوصة مربعة | 73.2 كيلو لكل بوصة مربعة |
| قوة الشد العائد | الحد الأقصى . 21 كيلو ثانية | 73 كيسي (عارية)؛ 67 كيسي (مرتدي) | 67 كيسي | 63.1 كيلو لكل بوصة مربعة | 63.1 كيلو لكل بوصة مربعة |
| قوة التعب | 18 كيسي | 23 كيسي | 23 كيسي | 20.8 كيلو لكل بوصة مربعة | 21.8 كيلو لكل بوصة مربعة |
| قوة القص | 22 كيسي | 48 كيسي (عارية)؛ 46 كيسي (مرتدي) | 48 كيسي | 42.5 كيلو لكل بوصة مربعة | 43.5 كيلو لكل بوصة مربعة |
| معامل القص | 3,900 كيلو باسكال | 3800 كيلو باسكال | 3800 كيلو باسكال | 3,900 كيلو باسكال | 3,900 كيلو باسكال |
| صلابة روكويل|برينل | B17 | 60 | B87 | 150 | B87 | 150 | B82 | 135 | B82 | 135 |
| الاستطالة عند نسبة الكسر | الحد الأدنى. 10% | 11% | 8.20% | 7.10% | 7.50% |
| معامل المرونة | 10,400 كيلو باسكال | 10,400 كيلو باسكال | 10.000 كيسي | 10,400 كيلو باسكال | 10,400 كيلو باسكال |
| نسبة بواسون | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 |
| نسبة القدرة على الماكينات | N/A | 70% | 70% | 70% | 70% |
| نقطة الانصهار | 890-1,180 درجة فهرنهايت | 890-1,180 درجة فهرنهايت | 890-1,180 درجة فهرنهايت | 890-1,180 درجة فهرنهايت | 890-1,180 درجة فهرنهايت |
| حرارة محددة | 2.29 × 10^-1 وحدة حرارية بريطانية/رطل- درجة فهرنهايت | 2.29 × 10^-1 وحدة حرارية بريطانية/رطل- درجة فهرنهايت | 2.29 × 10^-1 وحدة حرارية بريطانية/رطل- درجة فهرنهايت | 2.29 × 10^-1 وحدة حرارية بريطانية/رطل- درجة فهرنهايت | 2.29 × 10^-1 وحدة حرارية بريطانية/رطل- درجة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية | 1200 وحدة حرارية بريطانية-بوصة/ساعة-قدم^2- درجة فهرنهايت | 900 وحدة حرارية بريطانية-بوصة/ساعة-قدم^2- درجة فهرنهايت | 900 وحدة حرارية بريطانية-بوصة/ساعة-قدم^2- درجة فهرنهايت | 1,080 وحدة حرارية بريطانية-بوصة/ساعة-قدم^2- درجة فهرنهايت | 1,080 وحدة حرارية بريطانية-بوصة/ساعة-قدم^2- درجة فهرنهايت |
| الموصلية الكهربائية | 33% إياكس | 33% إياكس | 33% إياكس | 33% إياكس | 33% إياكس |
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| المعايير | أستم B209 / أسم SB209 |
| حِدّة | O, F, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H321, T3, T4, T5, T6, T7, T351, T451, T651, T851 |
| سماكة | 0.2 – 300 ملم |
| عرض | 500 – 2500 ملم |
| طول | 500 – 10000 ملم |
| المعالجة السطحية | مشرق، مصقول، شعري، ناعم، الرمل، متقلب، منقوش، محفورا، الخ. |
| ينهي | تشطيب مطحنة / تشطيب خاص بالعميل- |
| خيارات الطلاء | بولي كلوريد الفينيل مطلي، مطلي بالألوان، بوليستر (PE)، فلوروكربون (PVDF)، بولي يوريثين (PU)، إيبوكسي |
| نوع المنتج | -مدرفلة على الساخن (HR) / بارد-صفائح، وألواح، وشرائط، ولفائف، وألواح مربعات، مدلفنة على الساخن- |
مزايا 7075 الألومنيوم
مقاومة عالية للتآكل
قوة الشد متفوقة
طلاء سطحي ممتاز
قوة ميكانيكية متميزة
مقاومة قوية للزحف
الأداء الجيد في درجات حرارة مرتفعة
خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة
باعتبارها المورد الرئيسي للألمنيوم في الصين،غنيمتخصصة في إنتاج وتوريد-سبائك الألومنيوم 7075 عالية الجودة. بفضل إمكانات التصنيع المتقدمة ومراقبة الجودة الصارمة، توفر GNEE منتجات ألومنيوم 7075 موثوقة للفضاء والأدوات والدفاع وغيرها من التطبيقات عالية الأداء-حيث تكون القوة والمتانة أمرًا ضروريًا.
