ماذا تعني مطحنة النهاية في توريد الملفات
يصف تشطيب المطحنة السطح أثناء خروجه من مطحنة الدرفلة: بدون طلاء، بدون أنودة، بدون تنظيف ميكانيكي أو تفتيح كيميائي. يحمل السطح طبقة الأكسيد الطبيعي التي تتشكل خلال دقائق من التدحرج، مما يوفر حماية محدودة في الداخل وفي البيئات المعتدلة ويعمل كقاعدة صوتية للأكسدة أو الطلاء أو التصفيح لاحقًا.
يتم توفير الملف بسماكات تتراوح من حوالي 0.2 مم إلى عدة مليمترات، في درجات حرارة تتراوح بين O وH111 الصلب عبر ظروف الإجهاد - الصلبة H22 وH24 وH32. نظرًا لأن التشطيب ليس زخرفيًا، يتم عادةً اختيار مواد تشطيب المطحنة للأجزاء الهيكلية أو المشكلة أو المصنعة حيث يكون مظهر السطح ثانويًا بالنسبة للقوة وقابلية التشكيل والتكلفة.
الكيمياء 5754 و 5083
كلا الصفين عبارة عن سبائك ألومنيوم ماغنسيوم-غير قابلة للمعالجة بالحرارة-، لذلك تكتسب القوة من تصلب المحلول الصلب- ومن تصلب الانفعال بدلاً من الترسيب. الفرق بينهما هو محتوى المغنيسيوم والمنغنيز، الذي يحدد مستوى القوة وطريقة استجابة كل درجة للحام.
| عنصر | 5754 | 5083 |
|---|---|---|
| المغنيسيوم | 2.6 إلى 3.6 بالمئة | 4.0 إلى 4.9 بالمئة |
| المنغنيز | 0.50 بالمئة كحد أقصى | 0.40 إلى 1.00 بالمئة |
| الكروم | 0.30 بالمئة كحد أقصى | 0.05 إلى 0.25 بالمئة |
يؤدي ارتفاع مستوى المغنيسيوم في 5083 إلى زيادة القوة ولكنه يزيد أيضًا من الحساسية للحساسية، وترسيب المراحل الحدودية للحبوب- التي يمكن أن تحدث بعد التعرض لفترة طويلة لدرجة حرارة مرتفعة. ولذلك يتم تحديد المواد المخصصة للخدمة في البيئات الحارة بعناية فيما يتعلق بحدود درجة الحرارة.
الخواص الميكانيكية في المزاج O
EN 485-2 يحدد نطاقات الخصائص الميكانيكية للوحة والصفائح والشرائط. بالنسبة لمزاج O فإنه يعطي نطاق قوة شد يتراوح من 190 إلى 240 ميجا باسكال لـ 5754 ومن 275 إلى 350 ميجا باسكال لـ 5083، وهو ما يعكس مستويات المغنيسيوم المختلفة للدرجتين. درجات الحرارة المتصلبة بالانفعال مثل 5754-H22 و5083-H111 تقع في مستويات متوسطة، اعتمادًا على مقدار تقليل البرودة المطبق.
يحتفظ كلا النوعين بصلابة مفيدة عند درجات الحرارة المنخفضة، وهو أحد أسباب قبولهما للغاز المسال والخدمة المبردة، وكلاهما يتم لحامهما دون فقدان مقاومة التآكل في منطقة اللحام عند استخدام الحشو الصحيح.
التطبيقات ومنطق الاختيار
يتم استخدام ملف التشطيب 5754 مطحنة للألواح الداخلية للسيارات، وقذائف صهاريج الطرق، والتصنيع العام، وأنابيب المصانع الكيميائية والمكونات المعمارية حيث يكون السطح المعدني النظيف مقبولاً. يتم تعويض قوتها المنخفضة بقابلية تشكيل ممتازة وبسطح أكثر سلاسة بعد التشكيل مقارنة بدرجة المغنيسيوم الأعلى-التي توفرها عادةً.
يتم استخدام الملف النهائي للمطحنة 5083 في هياكل القوارب، والتزيين، والهياكل الفوقية، والتصنيع البحري، وهياكل مركبات السكك الحديدية، ومعدات الضغط. تسمح قوتها الأعلى لأقسام أرق بنفس المهمة، وهو أمر مهم عندما يكون الوزن هو محرك التصميم، كما أنها تعمل بشكل جيد في المياه المالحة بدون طلاء طالما أن التصميم يتجنب الشقوق ومصائد المياه الراكدة.
عندما تكون هناك حاجة إلى الحماية من التآكل بعد انتهاء الطاحونة، يتم طلاء كلا الصفين بأكسيد أو طلاء جيدًا بعد المعالجة المسبقة المناسبة، وعادةً ما يتم إزالة الشحوم من سطح الطاحونة وحفرها قليلاً قبل الطلاء لإعطاء الالتصاق.
الأسئلة المتداولة
Q:هل تشطيب المطحنة هو نفس الألومنيوم العاري؟
ج: نعم. تشطيب المطحنة يعني أن الملف يتم توريده ملفوفًا، مع طبقة الأكسيد المكونة من الهواء الطبيعي فقط-. لم يتم طلاءه بأكسيد أو طلاءه أو تشطيبه ميكانيكيًا.
Q:أي درجة أقوى 5083 أم 5754؟
ج: 5083 أقوى. يعطي المعيار EN 485-2 نطاق شد يتراوح من 275 إلى 350 ميجا باسكال لـ 5083-O مقابل 190 إلى 240 ميجا باسكال لـ 5754-O، لأن 5083 يحتوي على المزيد من المغنيسيوم والمنغنيز.
Q:لماذا يفضل 5083 للأعمال البحرية؟
ج: إنه يجمع بين القوة العالية والمقاومة الجيدة للتآكل بالمياه المالحة ويحافظ على صلابته عند درجة حرارة منخفضة، لذلك فهو يناسب الهياكل والأسطح والهياكل البحرية حيث يكون الوزن والمتانة مهمين.
Q:هل لفائف تشطيب المطحنة مناسبة للاستخدام الخارجي؟
ج: بالنسبة للظروف الداخلية المعتدلة، عادةً ما يكون فيلم الأكسيد الطبيعي كافيًا. في الخدمة الساحلية أو الكيميائية أو الرطبة باستمرار، يتم تحديد طلاء مؤكسد أو مطلي بدلاً من ذلك.
Q:هل يمكن لحام 5754 و 5083 في حالة الانتهاء من المطحنة؟
ج: نعم، كلاهما يلحمان بسهولة. عادةً ما يتم استخدام حشو سلسلة 5xxx-، ويجب إزالة الشحوم من منطقة الوصلة وتنظيفها بالفرشاة قبل اللحام لتجنب المسامية وللحفاظ على مقاومة التآكل في منطقة اللحام.
Q:ما الذي يجب التحقق منه في شهادة المطحنة للملف؟
ج: السبائك والمزاج، القيم الميكانيكية التي تم اختبارها في درجة الحرارة المسلمة، والأبعاد وتحمل السُمك، بالإضافة إلى حالة التسطيح والحافة، حيث أن هذه تحدد كيفية أداء الملف على خط التشكيل.