لماذا تتشوه أنابيب الألومنيوم في التصنيع
يجمع أنبوب الألومنيوم-الرفيع والأجزاء المجوفة بين الوزن الخفيف والهيكل المدمج، مما يجعلها جذابة للمنتجات الفضائية والسيارات والمنتجات الصناعية. ومع ذلك، أثناء التصنيع، يكون للجدار صلابة منخفضة، ويمكن أن تكون إزالة المواد كبيرة بالنسبة للقسم المتبقي، والحرارة المتولدة عن القطع تسبب التمدد الحراري. وتكون النتيجة في كثير من الأحيان الانحناء والبيضاوية وعلامات الاهتزاز وفقدان دقة الأبعاد. وبالتالي فإن التحكم في التشوه يعني التحكم في قوة التثبيت وقوة القطع والحرارة في نفس الوقت.
استراتيجية لقط
لقط محوري هو خط الدفاع الأول. إن إمساك الأنبوب من أطرافه بدلاً من الضغط على الجدار يوزع القوة على طول المحور ويمنع الانهيار الشعاعي الذي يمكن أن تسببه ثلاث ظرف فكية على المقاطع الرقيقة. عندما يكون التثبيت الشعاعي أمرًا لا مفر منه، تعمل الفكوك الناعمة أو الأكمام المشقوقة على زيادة منطقة التلامس بحيث تنتشر قوة التثبيت بالتساوي حول المحيط. يعمل هذا الأسلوب أيضًا على تحسين تركيز ثلاثة ظرف مركزي-فكي ذاتي-. تؤدي إضافة أضلاع العملية أو الألسنة المضحية عند نقاط التثبيت إلى تركيز القوة على المادة التي يمكن إزالتها لاحقًا، مما يؤدي إلى حماية السطح النهائي.
قطع السوائل والتحكم في الحرارة
يوصل الألومنيوم الحرارة بسرعة، لكن الجدران الرقيقة لا تستطيع تبديدها بالسرعة الكافية أثناء القطع الثقيل. يؤدي إغراق منطقة القطع بالماء-سائل القطع القابل للذوبان إلى إزالة الحرارة وتزييت حافة الأداة ومنع قطعة العمل من النمو ومن ثم الانكماش عندما تبرد، وهو سبب شائع لانحراف الأبعاد. يجب تجنب القطع المتقطع ومعدلات التغذية العالية على الجدران الرقيقة، ويجب تدرج عمق القطع بحيث لا يتم دفع الجدار إلى الخارج بواسطة ضغط الأداة.
الأدوات ومعلمات العملية
الأدوات الحادة ذات الزوايا الإيجابية والمزامير المصقولة تقلل من قوة القطع وتمنع الألومنيوم من اللحام إلى حافة الأداة. بالنسبة لأنابيب الجدران الرقيقة المملة والمخروطية-، فإن أعماق القطع الصغيرة مع سرعات دوران أعلى وتغذية معتدلة تحافظ على قوة القطع منخفضة. الدعم الداخلي، مثل الشياق أو الشجرة الموسعة التي يتم إدخالها في التجويف، تدعم الجدار أثناء التشغيل الآلي وتزيل الثرثرة. بالنسبة لطحن المقاطع الرقيقة، يفضل استخدام الطحن المتسلق مع المشاركة الشعاعية الخفيفة.
تخفيف التوتر والحالة المادية
يعد الإجهاد المتبقي في الأنبوب الخام سببًا خفيًا متكررًا للتشوه. يمكن أن تحتوي الأنابيب المبثوقة والمرسومة على إجهاد داخلي يتحرر بشكل غير متساو عند إزالة المادة. عندما تكون الدقة أمرًا بالغ الأهمية، يجب تقويم الأنابيب وتخفيف الضغط قبل التشغيل الآلي، ويجب إزالة المواد بشكل متناظر من المقطع العرضي. بالنسبة للأنابيب الطويلة، فإن دعم النهاية الحرة بمسند ثابت أو غراب الذيل يمنع الترهل والسوط أثناء الدوران.
التفتيش وإعادة العمل
بعد المعالجة، تحقق من الاستدارة وسمك الجدار واستقامته باستخدام الميكروميتر ومقاييس التجويف والمستقيمات وقارنها مع تفاوتات الرسم. إذا تم الكشف عن التشوه، يتم تحديد السبب عادةً من خلال فحص النمط: يشير الشكل البيضاوي الثابت إلى ضغط التثبيت، ويشير الانحناء إلى إجهاد متبقي، وتشير علامات الثرثرة إلى عدم كفاية الدعم أو معلمات القطع العدوانية.
التعليمات
س: ما هي أفضل طريقة لوضع أنبوب ألومنيوم رفيع في المخرطة؟
ج: استخدم فكوكًا ناعمة أو غلافًا مقسمًا أو شياقًا يتم إدخاله في التجويف بحيث يتم توزيع قوة التثبيت على مساحة كبيرة. تجنب التثبيت مباشرة على الجدار الرقيق بفكوك صلبة.
س: لماذا ينحني أنبوب الألومنيوم الخاص بي بعد المعالجة؟
ج: الأسباب المعتادة هي الإجهاد المتبقي في الأنبوب الخام، أو إزالة المواد بشكل غير متساو، أو تراكم الحرارة. إن تخفيف الضغط على الأنبوب أولاً، والتصنيع بشكل متناظر واستخدام سائل التبريد المناسب سوف يقلل من الانحناء.
س: هل يجب علي استخدام المبرد عند تصنيع أنابيب الألومنيوم؟
ج: نعم. يمنع المبرد التمدد الحراري، ويحسن تشطيب السطح ويمنع رقائق الألومنيوم من الالتصاق بالأداة. يعمل كل من المبرد الضبابي أو الفيضان بشكل جيد على الألومنيوم.
س: هل يمكن -تصنيع الأنابيب الرفيعة بدون دعم داخلي؟
ج: يمكن أن تكون مقاطع الجدار-قصيرة وسميكة، لكن أنابيب الجدار الطويلة والرفيعة-تحتاج عمومًا إلى شياق أو عمود ممتد أو مسند ثابت لمنع الانحراف والاهتزاز.
س: ما هي هندسة الأداة الموصى بها للألمنيوم؟
ج: أدوات ذات حواف حادة وزوايا مشط إيجابية عالية وأسطح مصقولة. تعتبر إدخالات الكربيد المطلية المصممة للألمنيوم هي الاختيار القياسي لأعمال الإنتاج.