يتضمن إنتاج أنابيب الألومنيوم العمليات المعدنية والميكانيكية المتقدمة مصممة لتحقيق أبعاد دقيقة وخصائص المواد.
1. عملية البثق (الطريقة الأكثر شيوعًا)
إعداد البليت: يتم تسخين سجلات الألمنيوم (6xxx أو 3xxx alloys) إلى 400-500.
مطبعة البثق: يتم إجبار البليت من خلال يموت باستخدام ذاكرة الوصول العشوائي الهيدروليكية (حتى 15 ، 000 طن من الضغط).
أنابيب سلسة: تقوم المغزل بإنشاء أقسام مجوفة دون اللحام.
الأنابيب الملحومة: تتشكل الأشكال ولحام طولي.
التبريد والتمدد: يتم إخماد الأنابيب المقذوفة في الهواء أو الماء ، ثم تمتد لمحاذاة هياكل الحبوب.
2. طرق الصب
الطرد المركزي الصب: يتم نسج الألومنيوم المنصهر في قالب لتشكيل أنابيب سميكة الجدران (على سبيل المثال ، خطوط الصرف الصحي).
صب الرمال: يستخدم للأشكال المخصصة مع الأسطح الخشنة (الآلي لاحقًا).
3. تقنيات اللحام
لحام تيج: يحطم غاز الأرجون منطقة اللحام للمفاصل العالية (شائعة في الفضاء).
لحام تحريك الاحتكاك (FSW): عملية الحالة الصلبة لقطاعات خالية من العيوب في التطبيقات عالية الإجهاد.
4. ما بعد المعالجة
الأنود: طلاء كهروكيميائي (5-25 ميكرومتر) يعزز التآكل وارتداء المقاومة.
الآلات: تدريبات مخارط CNC أو خيط أو قطع الأنابيب إلى المواصفات النهائية.
ضبط الجودة
اختبار الموجات فوق الصوتية: يكتشف العيوب الداخلية في الأنابيب غير الملحومة.
اختبار الدوامة الحالي: شاشات الشقوق السطحية في المفاصل الملحومة.
