ما الذي يميز الخصائص الميكانيكية لـ 8011-O مقابل مزاج H18؟
يُظهر مزاج 8011-O (الصلب) أدنى صلابة مع قوة الشد النموذجية حوالي 80-100 ميجا باسكال ، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات الرسم العميق. في المقابل ، يحقق H18 Temper أعلى صلابة من خلال 75 ٪ من العمل البارد ، حيث يصل إلى نقاط قوة الشد من 130-150 ميجا باسكال. اختلاف الاستطالة دراماتيكي-يسمح المزاج بنسبة 20-25 ٪ في حين ينخفض H18 إلى 3-5 ٪. تقترب قوة العائد من H18 Femper 120 ميجا باسكال مقارنة مع O-40-40 ميجا باسكال. هذه الخصائص تجعل من المزاج مناسبة لتشكيل المعقدة بينما تخدم H18 بشكل أفضل لتطبيقات التغليف الصارمة.
كيف يمكن لتوازن مزاج H22 قابلية تشكيل وقوة في سبيكة 8011؟
يمثل H22 حالة مصارعة على الإجهاد جزئيًا مع قوة الشد بين 100-120 ميجا باسكال ، مما يوفر أرضًا وسطًا بين O و H18. يحتفظ بنسبة 12-15 ٪ ، مما يسمح بعمليات تشكيل معتدلة مثل الانحناء أو الرسم الضحل. يحقق المزاج هذا التوازن من خلال تقليل البرد بنسبة 25 ٪ تقريبًا بعد الصلب. بالمقارنة مع H12 (10-15 ٪ من العمل البارد) ، يوفر H22 تحكمًا أفضل في Springback للأجزاء المكونة. هذا يجعل H22 شائعة لأغطية الرقائق الصيدلانية التي تتطلب كل من الصلابة وسلامة الختم.
ما هي الخصائص السطحية التي تختلف بين هذه الإغراءات؟
يعرض مزاج O أقسى سطح (RA 0.4-0.8μm) بسبب إعادة التبلور أثناء الصلب. تطور H12-H18 بشكل تدريجي على أسطح أكثر سلاسة (RA 0.2-0.4μm) حيث يقوم المتداول البارد بتحسين البنية المجهرية. يعرض مزاج H22 أنماط "مطحنة" الاتجاه من تمريرات المتداول الوسيطة. تحتفظ جميع الإغراء بطبقة أكسيد الألومنيوم الطبيعية للسبائك ، على الرغم من أن H18 قد يتطلب تنظيفًا إضافيًا لإزالة مواد التشحيم المتداول. يزداد سطوع السطح عادة مع ارتفاع الأرقام H بسبب تأثيرات تصلب العمل.
لماذا يختار المصنعون 8011-H14 لتغليف المواد الغذائية؟
يوفر H14 Member (25-30 ٪ من العمل البارد) مزيجًا مثاليًا من قوة الشد 110-125 ميجا باسكال واستطالة 8-10 ٪ لتطبيقات مخزون الغطاء. إنه يوضح مقاومة ثقب أفضل من H12 مع الحفاظ على قابلية تشكيل كافية لعمليات الختم. يقاوم المزاج تكسير الحافة أثناء عمليات الطمس أفضل من H16/H18. تمنع صلابةها المعتدلة (60-70 HB) ارتداء الأدوات المفرطة أثناء التحويل عالي السرعة. بالإضافة إلى ذلك ، يُظهر H14 جودة متداولة ممتازة مع تحمل سمك 6-50μm متسقة.
كيف تختلف الخصائص الحرارية عبر هذه الأغطية؟
تحتفظ جميع الإغراءات الموصلية الحرارية لسبائك القاعدة (~ 220 واط/م · ك) لأن العمل البارد يؤثر على هذه الخاصية. ومع ذلك ، تختلف درجة حرارة إعادة التبلور بشكل كبير - يبدأ المزاج عند 300 درجة بينما يتطلب H18 350 درجة + بسبب الطاقة المخزنة من العمل البارد. يُظهر مزاج H22 الاستقرار الحراري المتوسط حتى 320 درجة. لا تزال الموصلية الكهربائية مستقرة عند 59-61 ٪ من IACs عبر جميع عمليات الإغراءات. تُظهر دراسات الصلب أن H-Tempers يعودون تدريجياً نحو خصائص الحالة O عندما يتم تسخينها فوق 200 درجة لفترات طويلة.
