1. ما هي شفة الألومنيوم 6061-T6؟
شفة الألومنيوم 6061-T6 عبارة عن أنبوب-مكون توصيل - متاح في الانزلاق-، والعنق الملحوم، والستائر، واللحام المقبس، وتكوينات المفاصل اللفة - المصنعة من سبائك الألومنيوم 6061 في درجة حرارة T6، وهي حالة تصلب -تنتج عن طريق المعالجة الحرارية بالمحلول تليها التعتيق الاصطناعي. 6061 تنتمي إلى 6xxx (Al-Mg-Si) سلسلة من سبائك الألومنيوم، حيث يتحد المغنيسيوم والسيليكون لتكوين رواسب Mg₂Si التي تعطي السبيكة قوتها.
تشمل معايير المنتج الشائعة ASTM B247 / ASME SB-247 (المطروقات المصنوعة من سبائك الألومنيوم والمطروقات اليدوية والمطروقات الحلقية المدرفلة)، وASTM B209 (اللوحة) وASTM B211 (القضيب) عندما يتم تشكيل الفلنجات من المخزون، مع أنماط الأبعاد لكل ASME B16.5 أو EN 1092-4 أو JIS B2220. تتراوح الأحجام النموذجية من 1/2 بوصة (DN15) إلى 24 بوصة (DN600) في تصنيفات الفئة 150 / PN16، مع توفر أقطار أكبر حسب متطلبات المشروع.
يحدد المشترون 6061-فلنجة T6 لأن السبيكة تجمع بين قوة شد لا تقل عن 260 ميجا باسكال (المطروقات وفقًا لمعيار ASTM B247)، وقابلية لحام جيدة بواسطة TIG/MIG، ومقاومة قوية للتآكل الجوي والبحري، وحوالي- ثلث وزن شفة الفولاذ الكربوني المماثلة - وهي مجموعة مناسبة تمامًا للأنابيب البحرية والغاز الصناعي وأنظمة التبريد، حيث يتم تقليل الوزن والتآكل المقاومة مهمة أكثر من الحد الأقصى لتصنيف الضغط للصلب.
2. 6061-مصنع ومورد شفة الألومنيوم T6
تقوم GNEE بتزويد فلنجات الألومنيوم 6061-T6 للتصدير، والتي يتم إنتاجها عن طريق الطرق، أو الطرق المدرفلة، أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من لوحة B209 المعتمدة وشريط B211، اعتمادًا على هندسة الحافة وكمية الطلب.
العرض المتاح يشمل:
السبائك والمزاج:6061-T6 كمعيار؛ T651 وT652 تخفيف التوتر عند الطلب؛ الشفاه 5083 و 6082 كبدائل.
أنواع شفة:الانزلاق-، الرقبة الملحومة، الستارة، اللحام المقبس، المفصل الحضني وحواف اللوحة؛ هندسات مخصصة لكل رسم.
نطاق الحجم:1/2 بوصة – 24 بوصة (DN15–DN600) في أنماط ASME B16.5 فئة 150/300؛ أبعاد EN 1092-4 PN10/PN16 وJIS B2220 5K/10K؛ أحجام أكبر عن طريق التفاوض.
واجهات:وجه مسطح (FF)، وجه مرتفع (RF)؛ دوائر الترباس المُشكَّلة وأسطح الحشيات وفقًا للمعايير أو الرسم.
يعالج:الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي، والحفر، والمملة، وقطع الخيوط، وإزالة الأزيز؛ الأنودة والمعالجات السطحية الأخرى من خلال شركاء مؤهلين.
التوثيق:شهادات اختبار الطاحونة، وتقارير الاختبار الكيميائي والميكانيكي، وسجلات فحص الأبعاد، وشهادة EN 10204 3.1 عند تحديدها.
لاحظ أن تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة لفلنجات الألومنيوم تعتمد على كود تصميم الأنابيب المعمول به ويجب أن يتم تحديدها حسب التصميم - فلا يجب أن يتم تعيين فلنجة من الألومنيوم بأبعاد B16.5 تلقائيًا نفس معدل الضغط مثل فلنجة فولاذية من نفس الفئة.
3. لماذا تختار 6061-T6شفة الألومنيوم?
|
ميزة |
لماذا يهم؟ |
تطبيق نموذجي |
|
مقاومة التآكل |
يقاوم فيلم الأكسيد الطبيعي رذاذ الملح والرطوبة والعديد من المواد الكيميائية دون طلاء أو طلاء |
مياه البحر على متن السفن وأنابيب الصابورة |
|
وزن منخفض (~2.70 جم/سم³) |
ما يقرب من ثلث وزن الفلنجات الفولاذية-، مما يقلل من الحمل الهيكلي وجهد التركيب |
الأنابيب البحرية،-مزالج حساسة للوزن |
|
الحرارة-قوة قابلة للعلاج |
يوفر المزاج T6 قوة شد لا تقل عن 260 ميجا باسكال (المطروقات ASTM B247)، أعلى بكثير من الملدن 6061-O |
الضغط-الذي يحتوي على توصيلات الأنابيب |
|
قابلية اللحام |
TIG/MIG قابل للحام مع حشو 4043 أو 5356؛ يمكن تصميم الوصلات لخدمة -القوة الكاملة |
قم بتركيب-شفة العنق ولحامها-في-وصلات الأنابيب |
|
القدرة على التصنيع |
يتيح سلوك القطع الحر-التجويف-المحكم والواجهات وفتحات المسامير |
فلنجات مخصصة مصنوعة باستخدام الحاسب الآلي - |
|
درجة حرارة منخفضة-صلابة |
لا يوجد ليونة-إلى-انتقال هش؛ تظل الخصائص موثوقة عند درجات الحرارة المبردة |
فصل الهواء والغاز الطبيعي المسال وأنظمة التبريد |
4. 6061-مواصفات شفة الألومنيوم T6
|
غرض |
مواصفة |
|
سبيكة |
6061 (UNS A96061) |
|
حِدّة |
T6 (T651 / T652 عند الطلب) |
|
معيار |
ASTM B247 / ASME SB-247 (المطروقات)؛ ASTM B209 / B211 (مخزون آلي) |
|
معيار الأبعاد |
أسم B16.5؛ إن 1092-4؛ جيس B2220 |
|
نموذج المنتج |
سهل الارتداء-، رقبة ملحومة، ستارة، لحام مقبس، وصلة حضن، شفة اللوحة |
|
نطاق الحجم |
1/2 بوصة – 24 بوصة (DN15–DN600)؛ أحجام أكبر حسب المشروع |
|
فئة الضغط |
فئة 150 / فئة 300؛ PN10 / PN16 (يخضع التصنيف لرمز التصميم) |
|
مواجهة |
وجه مسطح (FF)، وجه مرتفع (RF) |
|
سطح |
الانتهاء من مطحنة؛ بأكسيد أو المغلفة عند الطلب |
|
عملية التصنيع |
تزوير القالب، أو تزوير الحلقة المدرفلة، أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من اللوحة/الشريط |
|
التطبيقات النموذجية |
الأنابيب البحرية والغاز الصناعي وأنظمة التبريد والمعدات الكيميائية |
5. التركيب الكيميائي 6061 (حسب ASTM B247 / التركيب المسجل)
|
عنصر |
الحد الأدنى (%) |
الحد الأقصى (%) |
|
السيليكون (سي) |
0.40 |
0.80 |
|
الحديد (الحديد) |
- |
0.70 |
|
النحاس (النحاس) |
0.15 |
0.40 |
|
المنغنيز (من) |
- |
0.15 |
|
المغنيسيوم (ملغ) |
0.80 |
1.20 |
|
الكروم (الكروم) |
0.04 |
0.35 |
|
الزنك (الزنك) |
- |
0.25 |
|
التيتانيوم (تي) |
- |
0.15 |
|
الآخرين، كل منهما |
- |
0.05 |
|
أخرى، المجموع |
- |
0.15 |
|
الألومنيوم (آل) |
توازن |
- |
حدود التركيب المذكورة أعلاه هي الحدود المسجلة لـ 6061، والتي يتم تطبيقها بشكل متسق عبر مطروقات ASTM B247 ولوحة B209 وشريط B211، وتتوافق مع EN AW-6061 بموجب EN 573-3. ونظرًا لأن الحدود متطابقة، فإن الشهادة التي توضح هذا التركيب تلبي المتطلبات الكيميائية الأمريكية والأوروبية للسبائك.
6. الخواص الميكانيكية للفلنجات 6061-T6 (الحد الأدنى من المتطلبات القياسية)
|
ملكية |
المطروقات ASTM B247 |
شريط ASTM B211 (فلنجات مُشكَّلة) |
|
قوة الشد القصوى، دقيقة |
260 ميجا باسكال (38 كيلو باسكال) |
290 ميجا باسكال (42 كيلو باسكال) |
|
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)، الحد الأدنى |
240 ميجا باسكال (35 كيلو باسكال) |
240 ميجا باسكال (35 كيلو باسكال) |
|
استطالة في 2" أو 4D، دقيقة |
يختلف حسب سمك القسم (تقريبًا. 7%) |
يختلف حسب السُمك/القسم (حوالي . 8–10%) |
هذه هيالحد الأدنى من المتطلبات القياسية، وليس القيم النموذجية. يتم اختبار درجات الحرارة الفعلية المعتمدة لـ 6061-T6 عادةً عند قوة شد تبلغ 290–310 ميجا باسكال وإنتاجية 245–276 ميجا باسكال - أعلى من الحد الأدنى - ولكن يجب أن يعتمد الشراء والتصميم على الحد الأدنى المضمون لنموذج المنتج المحدد المطلوب. تختلف الخصائص أيضًا حسب القسم: لن تحمل المطرقة الحلقية الثقيلة نفس ضمان الاستطالة مثل مقطع شريط صغير مُشكَّل آليًا. عندما يكون الحد الأدنى المحدد للقيمة مطلوبًا تعاقديًا، يجب ذكره في أمر الشراء وتأكيده في شهادة اختبار المطحنة.
7. ماذا يعني T6؟
T6 هو معنى تسمية المزاجحل المعالجة بالحرارة والعمر بشكل مصطنع:
علاج الحل:يتم تسخين الحدادة أو الشريط إلى حوالي 530 درجة بحيث يذوب طور Mg₂Si في مصفوفة الألومنيوم.
التبريد:التبريد السريع (عادة في الماء أو البوليمر) يحبس عناصر صناعة السبائك في محلول صلب مفرط التشبع.
الشيخوخة الاصطناعية:تؤدي إعادة التسخين إلى ما يقرب من 175 درجة لعدة ساعات إلى ترسيب جزيئات Mg₂Si الدقيقة، والتي تمنع حركة الخلع وتزيد القوة.
آثار T6:
قوة:أعلى قوة مزاجية قياسية لـ 6061 - الحد الأدنى لقوة الشد تتضاعف تقريبًا مقارنةً بالملدن 6061-O.
القابلية للتشكيل:انخفاض ملحوظ مقارنة مع O أو T4؛ حواف T6 ليست باردة-، بل يتم تصنيعها آليًا.
اللحام:قابلة للحام بواسطة TIG/MIG، ولكن المنطقة المتأثرة بالحرارة-تعود محليًا نحو حالة التلدين وتفقد جزءًا كبيرًا من قوتها ما لم تتم إعادة -معالجة المحلول-وإعادة-عمر التجميع.
المزاج ذات الصلة: T651(معالجة بالمحلول، وتخفيف التوتر عن طريق التمدد، ثم التعتيق بشكل مصطنع) وT652(يتم تخفيف الضغط عن طريق الضغط، وهو أمر شائع في المطروقات) يقدم نفس القوة مع انخفاض الضغط المتبقي - الموصى به للفلنجات التي تتطلب تصنيعًا ثقيلًا، حيث قد يؤدي الإجهاد المتبقي إلى تشويه.
8. الأحجام المتوفرة والتشطيبات السطحية والمعالجة
سمك / سمك شفة:وفقًا لنمط ASME B16.5 أو EN 1092-4 أو JIS B2220 للفئة المعمول بها؛ سمك مخصص لكل رسم.
الأحجام الاسمية:1/2 بوصة إلى 24 بوصة (DN15–DN600)؛ بأقطار أكبر مثل المطروقات الدائرية المدرفلة.
التسامح:تفاوتات دائرة الأبعاد والمسمار- وفقًا لمعيار الشفة الحاكم؛ تفاوتات CNC أكثر صرامة عند الطلب.
بالقطع:الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والطحن، والمملة، والحفر، والخيوط؛ يتم تشكيل وجوه الختم وفقًا لمتطلبات التسطيح والتشطيب القياسية.
القطع:يتم قطع الحواف المصنعة من اللوحة أو الشريط حسب الحجم قبل المعالجة النهائية.
الانحناء:لا ينطبق على الشفاه النهائية (مزاج T6 ليس باردًا-); يتم تنفيذ تشكيل نهاية الأنبوب - على أنبوب التوصيل.
التشطيبات السطحية:تشطيب المطحنة بشكل قياسي؛ الأنودة (الشفافة أو الملونة)، طلاء التحويل الكيميائي أو الطلاء متاح عند الطلب.
9. 6061-تطبيقات شفة الألومنيوم T6
الأنابيب البحرية وبناء السفن
تُستخدم فلنجات 6061-T6 على نطاق واسع في أنابيب السفن لمياه البحر والصابورة والوقود والخطوط الهيدروليكية. إن مقاومة التآكل بالكلوريد في السبيكة تقضي على صيانة الطلاء التي تتطلبها حواف الفولاذ الكربوني، كما أن وزنها المنخفض يقلل من الحمل العلوي. تربط رقبة اللحام والانزلاق-على الشفاه أنابيب الألومنيوم حيث يتطلب الاهتزاز الناتج عن حركة الوعاء وصلة ملحومة سليمة. ويمكن دعم متطلبات مجتمع التصنيف (مثل ABS وDNV وCCS) من خلال وثائق الفحص المقابلة.
الغاز الصناعي وفصل الهواء وأنظمة التبريد
يحتفظ الألومنيوم بمتانته عند درجات حرارة منخفضة للغاية مع عدم وجود انتقال -إلى-قابل للطرق والهشاشة، مما يجعل 6061 فلنجة خيارًا عمليًا لوحدات فصل الهواء، وتوزيع الغاز الصناعي، وأنابيب التبريد ذات درجات الحرارة المنخفضة-. تتمثل الخصائص الرئيسية هنا في المتانة المبردة، والسلوك غير المغناطيسي- والتسرب-أوجه الغلق المحكمة المحكمة.
المبادلات الحرارية ومعدات العمليات
تستخدم معدات الألواح والزعانف والأغلفة المصنوعة من الألومنيوم-6061 شفة عند وصلات الفوهة والمشعب. تعتبر الموصلية الحرارية العالية ومقاومة التآكل وإمكانية التشغيل الآلي لأسطح الحشيات من الخصائص الحاسمة.
المعدات الكيميائية ومعالجة المياه
عندما تكون السوائل عدوانية إلى حد ما للألمنيوم، فإن 6061 فلنجة تربط خطوط المعالجة، ومزالج الجرعات، ومحطات معالجة المياه المعيارية. يتعامل فيلم الأكسيد الطبيعي مع العديد من الخدمات المحايدة والحمضية/القلوية بشكل معتدل؛ يجب تأكيد التوافق مقابل الوسيط الفعلي.
أنظمة الفراغ والأجهزة
6061-آلات T6 لجوانب الحشية المسطحة والمستقرة وهي غير مغناطيسية ومنخفضة إطلاق الغازات بعد التنظيف، لذلك يتم استخدامها في خطوط التفريغ والأجهزة التحليلية حيث يكون الفولاذ غير مناسب.
10. التصنيع والمعالجة الحرارية
تتبع شفة 6061-T6 المزورة هذا المسار:
المواد الخام (البليت المعتمد) ← الصهر والصب ← التجانس ← تزوير / تزوير الحلقة المدرفلة (حوالي . 430–480 درجة) ← المعالجة الحرارية للمحلول (~ 530 درجة) ← التبريد ← التعتيق الاصطناعي (~ 175 درجة) ← التصنيع الخام ← التشطيب الآلي ← التفتيش ← وضع العلامات والتعبئة والتغليف
يتم إنشاء مزاج T6 في خطوتين من المعالجة الحرارية-: تعمل المعالجة بالمحلول على إذابة مرحلة Mg₂Si، ويعيد التعتيق الاصطناعي -ترسيبه في شكل ناعم وموزع بشكل موحد. تضيف المتغيرات المخففة من الإجهاد (T651/T652) خطوة تمدد أو ضغط يمكن التحكم فيها بعد التبريد، قبل التعتيق. ترث الفلنجات المصنعة من لوحة B209 أو شريط B211 درجة حرارة المادة المخزونة، والتي تم اعتمادها في المصنع.
11. فحص الجودة وإصدار الشهادات
يمكن لـ GNEE توفير الفحص والوثائق التالية:
تحليل التركيب الكيميائي (الطيفي)
اختبار الشد (القوة النهائية وقوة الخضوع والاستطالة)
قياس الصلابة عند الطلب
فحص الأبعاد: OD، السُمك، التجويف، دائرة الترباس، قطر الثقب والتشطيب النهائي
الفحص البصري والسطحي لجوانب الختم
اختبار اختراق الصبغة (PT) أو اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) عند تحديده للخدمة الحرجة
شهادة اختبار المطحنة (MTC)، شهادة النوع EN 10204 3.1.
يتم ترتيب فحص -الطرف الثالث (SGS، أو BV، أو TÜV أو العميل- المعين) عند الطلب
12. تغليف الصادرات
يتم تعبئة الشفاه للشحن البحري على النحو التالي:
يتم حماية وجوه الختم بفيلم أو إدراجات لمنع تلف التعامل
تغليف فردي أو مجمع في ورق كرافت مقاوم للماء أو فيلم بلاستيكي
معبأة في صناديق خشبية أو على منصات خشبية بأربطة فولاذية
حماية الحافة على الحزم
يتم تمييز كل شفة بالسبائك والمزاج والحجم والتصنيف ورقم الحرارة والمعيار حسب الاقتضاء
تعبئة مخصصة حسب متطلبات العميل أو المشروع (على سبيل المثال، وضع علامات على الحالة، والترقيم التسلسلي)
13. 6061-شفة الألومنيوم T6 مقابل سبائك الألومنيوم المشابهة
6061-T6 شفة مقابل 5083 شفة
|
ملكية |
6061-T6 |
5083 (عادةً O/H111/H112) |
|
سلسلة سبائك |
6xxx (Al-Mg-Si)، قابل للعلاج بالحرارة- |
5xxx (Al-Mg)، غير قابل للعلاج بالحرارة- |
|
قوة |
أعلى (الحد الأدنى . 260 ميجا باسكال UTS، T6 مزورة) |
انخفاض الحد الأدنى من القوة في المزاج المشترك |
|
مقاومة التآكل |
جيد |
ممتاز - الخيار الأقوى للغمر المستمر في مياه البحر |
|
قابلية اللحام |
جيد، ولكن HAZ تفقد قوتها ما لم تتم إعادة معالجتها بالحرارة-. |
جيد جدًا، والمفاصل الملحومة تحتفظ بالقوة |
|
القابلية للتشكيل |
محدودة في T6 |
جيد |
|
التطبيقات النموذجية |
الشفاه المجهزة، المواد المبردة، الصناعية العامة |
هياكل الهيكل والأنابيب البحرية ذات اللحام الثقيل |
6061-T6 شفة مقابل 6082 شفة
|
ملكية |
6061-T6 |
6082-T6 |
|
سلسلة سبائك |
6xxx (آل-ملغ-سي) |
6xxx (Al-Mg-Si)، أعلى قليلاً من Mn |
|
قوة |
قابلة للمقارنة، أقل قليلا |
الحد الأدنى من القوة أعلى قليلاً في العديد من المنتجات |
|
مقاومة التآكل |
جيد |
جيد، وأفضل قليلاً في الأجواء البحرية |
|
قابلية اللحام |
جيد |
جيد، قوة ملحومة أقل إلى حد ما |
|
التطبيقات النموذجية |
معايير عالمية، وخاصة تصميمات السوق-الأمريكية |
يُفضل في المشروعات الأوروبية القياسية-المعيارية |
5083 هو الاختيار الأفضل حيث يهيمن الغمر بمياه البحر واللحام الميداني؛ 6082 يناسب المشاريع الأوروبية القياسية -EN؛ 6061-يظل T6 الخيار الأكثر توفرًا والأفضل-الموثقًا للأغراض العامة مع أوسع قاعدة من مراجع ASME/ASTM.
14. الأسئلة الشائعة
ما هي شفة الألومنيوم 6061-T6؟
شفة توصيل الأنابيب - مصنوعة من سبيكة 6061 Al-Mg-Si، معالجة بالحرارة بالمحلول ومعتقة صناعيًا (T6)، يتم توفيرها كطرق أو مصنوعة آليًا من لوح/قضيب معتمد وفقًا لأبعاد ASME B16.5 أو EN 1092-4 أو JIS B2220.
ما هي المعايير التي تغطي الشفاه الألومنيوم؟
المواد: ASTM B247 / ASME SB-247 للمطروقات، ASTM B209 / B211 للمخزون الآلي. الأبعاد: ASME B16.5، EN 1092-4 (فلنجات الألومنيوم)، JIS B2220. الشهادة: EN 10204 3.1 عند تحديدها.
هل شفة الألومنيوم 6061-T6 مقاومة للتآكل؟
نعم يتمتع . 6061 بمقاومة جيدة للبيئات الجوية والبحرية والعديد من البيئات الكيميائية. للغمر المستمر في مياه البحر، يوفر 5083 مقاومة أعلى.
هل هي قابلة للحام؟
نعم، عن طريق TIG أو MIG باستخدام حشو 4043 أو 5356. لاحظ أن المنطقة المتأثرة بالحرارة-تفقد جزءًا كبيرًا من قوتها T6 ما لم تتم إعادة-معالجة الحرارة-للمكون بعد اللحام.
هل يمكن تشكيل حواف الألمنيوم؟
نعم - 6061-آلات T6 جيدة جدًا، ولهذا السبب يتم تصنيع العديد من الفلنجات باستخدام الحاسب الآلي-من شريط أو لوحة، ولماذا يتم تصنيع وجوه الختم وفتحات المسامير لإغلاق التفاوتات.
ما الفرق بين T6 وT651 وT652؟
جميعها يتم معالجتها بالمحلول وتعتيقها بشكل مصطنع. يتم تخفيف الضغط T651 عن طريق التمدد. T652 بالضغط (نموذجي للمطروقات). القوة تعادل. يعمل T651/T652 على تقليل التشوه في الأجزاء ذات الماكينات الثقيلة.
ما هي الأحجام وفئات الضغط المتاحة؟
عادةً 1/2"–24" (DN15–DN600) في أنماط الفئة 150/300 وPN10/PN16؛ أحجام أكبر مثل المطروقات الدائرية المدرفلة. يجب التحقق من تصنيفات الضغط وفقًا لرمز تصميم الأنابيب المطبق للألمنيوم.
هل شفة 6061 مناسبة للخدمة المبردة؟
نعم. لا يحتوي الألومنيوم على انتقال - إلى - قابل للطرق هش، لذلك يتم استخدام 6061 في فصل الهواء والغاز الصناعي والأنابيب ذات درجة الحرارة المنخفضة -.
هل يمكن لـ GNEE توفير شهادات MTC والتفتيش؟
نعم - شهادات اختبار المطاحن، وتقارير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية، وسجلات الأبعاد، وشهادة EN 10204 3.1، وفحص -طرف ثالث عند الطلب.
كيف يمكن مقارنتها بشفة الفولاذ الكربوني؟
حوالي -ثلث الوزن ومقاومة أفضل للتآكل في البيئات البحرية، ولكنها أقل قوة وقدرة على الضغط؛ مناسبة حيث الوزن والتآكل، وليس الضغط الأقصى، هو الذي يقود التصميم.
15. لماذا تشتري فلنجات الألومنيوم 6061-T6 من GNEE؟
توفر GNEE 6061-فلنجات T6 بمواد متسقة ومعتمدة - يمكن تتبع كل طلب عن طريق رقم الحرارة إلى نتائج الاختبار الكيميائي والميكانيكي. تتوفر المطروقات والحلقات الملفوفة والفلنجات المُصنعة عبر أبعاد ASME وEN وJIS القياسية، ويتم إنتاج الأشكال الهندسية المخصصة وفقًا لرسومات العميل باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والأكسدة وغيرها من معالجات الأسطح المرتبة حسب الحاجة.
وثائق الفحص (MTC، EN 10204 3.1، فحص -الطرف الثالث) وتغليف درجة التصدير- تحمي المواد من المصنع إلى موقع العمل، ويمكن للفريق الفني التأكد من التوافق والحجم والمطابقة القياسية قبل الإنتاج بحيث تتطابق الحافة التي تتلقاها مع كود الأنابيب الذي ستخدمه. يتم إصدار عروض الأسعار بسرعة مقابل مواصفات واضحة.