ما الذي يجعل سبيكة 3104 مناسبة بشكل خاص للهيئات التي يمكن للمشروبات؟
الألومنيوم 3104 هو معيار الصناعة للهيئات العلبة للمشروبات بسبب توازنه المثالي في القوة (قوة الشد النهائية: 240-285 ميجا باسكال) والقدرة على التشكيل (الاستطالة: 10-17 ٪). يتيح المحتوى المنجنيز (1.0-1.5 ٪) والمغنيسيوم (0.8-1.3 ٪) الرسم العميق أثناء التصنيع. تحافظ السبائك على السلامة الهيكلية تحت الضغط الداخلي أثناء وجودها خفيفة الوزن. توافق إعادة التدوير (أكثر من 70 ٪ من العلب يستخدمون 3104 المعاد تدويره) وموافقة FDA للاتصال الغذائي بزيادة تعزز هيمنتها. مقارنة بـ 3004 ، يوفر 3104 مقاومة تآكل أفضل ضد المشروبات الحمضية.
كيف يؤثر تعيين مزاج (H19 مقابل H38) على أداء 3104 لوحة؟
يشير H19 Memper إلى حالة صلبة كاملة (عملت البارد 75+ ٪) ، لتحقيق أعلى قوة ولكن تقليل القابلية للتشكيل - مثالية يمكن أن تنتهي تتطلب الصلابة. يوفر H38 (مزاج صلب خاص) ليونة وسيطة لتسهيل التصنيع مع الحفاظ على مقاومة الضغط. تُظهر أوراق H19 عادة 285 ميجا باسكال قوة الشد مقابل 250 ميجا باسكال 250 ميجا باسكال. يخضع كل من الإغراءات إلى الخبز في 150-200 درجة لمنع تليين العمر. يفضل H38 للألواح الأكثر سمكًا (＞ 0.5 مم) حيث هناك حاجة إلى بعض التشكيل بعد الإنتاج.
ما هي احتياطات اللحام الضرورية لتصنيع 3104 سبيكة؟
ينصح لحام القوس المعدني الغاز (GMAW) مع حشو ER4043 لتجنب التكسير الساخن. سخن إلى 150 درجة يقلل من الإجهاد الحراري في الأقسام التي يزيد سمكها عن 6 مم. معالجة حرارة ما بعد الدفعة في 250 درجة لمدة ساعة واحدة تستعيد مقاومة التآكل في المناطق المتأثرة بالحرارة. على عكس سبائك 5xxx ، لا ينبغي لحام 3104 للسبائك الغنية بالمغنيسيوم بسبب هشاشة intermetallic. يستخدم اللحام بالليزر بشكل متزايد للمقياس الرقيق مع عرض kerf 0.3 مم.
لماذا تظهر 3104 تصلب سلالة فائقة مقارنة بـ 3003؟
يتيح محتوى المغنيسيوم الأعلى (1.0 ٪ مقابل 0.1 ٪ في 3003) تثبيت خلع أكثر فعالية أثناء العمل البارد. توفر مشتتات المنغنيز (مراحل AL6MN) تعزيزًا إضافيًا من خلال تصلب حدود الحبوب. يصل الأسد من 3104 إلى 3104 إلى 0.25 مقابل 0.20 مقابل 3003. وهذا يسمح 3104 بتحقيق قوة مزاج H19 دون الصلب الوسيط. توازن طاقة الصدع في السبائك (-200 ميجا جول/متر مربع) على النحو الأمثل للتشكيل واستجابة التصلب.
ما هي معايير ASTM/ISO التي تحكم 3104 إنتاج ورقة الألومنيوم؟
يحدد ASTM B209 تحمل السمك (± 0.05 مم لألواح 0.2 مم) والخصائص الميكانيكية. EN 485-2 ينظم أوروبي أبعاد المخزون. يحدد ISO 6361-2 متطلبات مزاج H19 (قوة العائد أكبر من أو تساوي 260 ميجا باسكال). قائمة أوراق Teal Association Association Association المعتمدة (MN: 0.8-1.5 ٪ ، Fe ＜ 0.8 ٪). يمكن للمصنعين في كثير من الأحيان أن تفرض معايير داخلية أكثر صرامة مثل "AA3104-H19/E" لخصائص الخطوة المحسنة (نسبة السور بنسبة 2.5 ٪).
