رقائق الألومنيوم لبطارية الليثيوم 1235 H18: حلول تجميع تيارات عالية النقاء
رقائق الألومنيوم ذات بطارية الليثيوم 1235 H18 هي منتجات ألمنيوم نقية صناعية متميزة، تنتمي إلى سلسلة 1xxx مع الحد الأدنى من محتوى الألومنيوم بنسبة 99.35٪. تم تصميم هذه الرقاقة خصيصًا كمجمعات تيار الكاثود لبطاريات أيون الليثيوم-، وتجمع بين المزايا المتأصلة للنقاء العالي-والتوصيل الكهربائي الممتاز ومقاومة التآكل-مع القوة المحسنة لمزاج H18 (الصلب الكامل). على عكس البدائل المصنوعة من السبائك، توفر رقائق 1235 H18 كفاءة لا مثيل لها في نقل الإلكترون مع تحمل قسوة إنتاج البطاريات عالية السرعة، بما في ذلك الحز وطلاء الأقطاب الكهربائية واللف. تم اعتماد هذه الرقائق على نطاق واسع في مركبات الطاقة الجديدة (NEVs)، وأنظمة تخزين الطاقة (ESS)، وبطاريات الإلكترونيات الاستهلاكية، وتتوافق مع معايير ASTM B209 وEN 573-3 وGB/T 3880، مما اكتسب ثقة الشركات المصنعة للبطاريات العالمية لاتساقها وموثوقيتها في مجموعات البطاريات عالية الأداء.
يعد تصنيع رقائق الألومنيوم لبطارية الليثيوم 1235 H18 عملية تركز على الدقة-، حيث يعد التحكم في النقاء وتقوية العمل أمرًا بالغ الأهمية لتلبية متطلبات صناعة البطاريات. نبدأ بسبائك الألومنيوم بدرجة عالية- من الدرجة 1235، مع التحكم الصارم في شوائب الحديد (أقل من أو يساوي 0.5%) والسيليكون (أقل من أو يساوي 0.4%) لتجنب المساس بالتوصيل والليونة. تتم تجانس السبائك عند درجة حرارة 450-480 درجة للتخلص من الضغط الداخلي وضمان بنية حبيبية موحدة، وهو شرط أساسي للدلفنة والتلطيف المتسقين. يتم تنفيذ-التدحرج على البارد متعدد التمريرات لتحقيق-مقاييس رفيعة للغاية (0.01-0.03 مم)، متبوعة بتصلب العمل الكامل للوصول إلى درجة حرارة H18 - تعمل هذه العملية على تعزيز قوة الشد لتلبية المتطلبات الميكانيكية لإنتاج البطارية دون التضحية بقابلية التشكيل الأساسية. بعد الدرفلة، تتم عملية تنظيف صارمة لإزالة بقايا زيت الدرفلة إلى أقل من 3 ملجم/م² (يتم اكتشافها عن طريق تحليل كروماتوجرافي الغاز)، مما يمنع تلوث الإلكتروليت. تتوفر معالجات سطحية اختيارية، مثل دحرجة تمرير الضوء للحصول على النعومة أو الطلاءات الموصلة، لتحسين التوافق مع ملاط الأقطاب الكهربائية وإلكتروليتات البطارية.
سمات الأداء الأساسية لرقائق الألومنيوم لبطارية الليثيوم 1235 H18
تبرز رقائق 1235 H18 كخيار أفضل لمجمعات تيار بطاريات الليثيوم، وذلك بفضل مزيجها المخصص من النقاء والقوة والموصلية. تشمل السمات الرئيسية ما يلي:
1. الموصلية الكهربائية الفائقة
مع محتوى ألومنيوم بنسبة 99.35%+، توفر رقائق 1235 H18 موصلية كهربائية استثنائية (أكبر من أو تساوي 58% IACS)، متفوقة على رقائق السبائك مثل 3003 و8011. بالنسبة لرقائق قياس 0.012 مم، يتم التحكم في المقاومة المربعة أقل من 0.09Ω/□، مما يقلل من مقاومة البطارية الداخلية ويتيح النقل السريع للإلكترون عبر الكاثود. تعمل هذه الموصلية المتسقة عبر سطح الرقاقة بالكامل على منع تركيز التيار المحلي، مما يقلل من خطر ارتفاع درجة الحرارة وإطالة عمر دورة البطارية-وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات NEV وESS التي تتطلب الآلاف من دورات الشحن-التفريغ.
2. تعزيز القوة من H18 المزاج
يضفي المزاج H18 الصلب بالكامل قوة شد تصل إلى 180-210MPa، وهي ترقية كبيرة مقارنة برقائق الألومنيوم النقية O-. تضمن هذه القوة مقاومة الرقاقة للكسر والتمدد أثناء-التقطيع بسرعة عالية (تصل إلى 600 متر/دقيقة) ولف القطب الكهربائي، وهي عمليات تتطلب ثباتًا ميكانيكيًا من مواد رقيقة جدًا. وحتى مع هذه القوة، تحافظ الرقاقة على استطالة أكبر من أو تساوي 3%، مما يوازن الصلابة مع المرونة اللازمة لتجميع خلايا البطارية دون التشقق.
3. استقرار كهروكيميائي ممتاز
توفر التركيبة عالية النقاء- وطبقة أكسيد الألومنيوم الطبيعية مقاومة موثوقة لإلكتروليتات بطارية أيون الليثيوم-. بعد 240 ساعة من اختبار الغمر (وفقًا لمعيار ASTM G67)، يظل فقدان الوزن تحت التآكل أقل من 0.3 ملجم/سم²، مما يمنع التفاعلات الكيميائية التي تؤدي إلى تدهور أداء البطارية. يضمن هذا الاستقرار أن تحافظ الرقاقة على السلامة الهيكلية طوال عمر البطارية، وتجنب تلوث الإلكتروليت والدوائر القصيرة الداخلية.
4. التوحيد الصارم للأبعاد
يحقق الدرفلة الدقيقة على البارد مقاييس رفيعة للغاية (0.01-0.03 مم) مع تفاوت سمك محكم (±4% للرقائق 0.01-0.02 مم) وتقلب سمك عرضي أقل من أو يساوي ±0.4 ميكرومتر (قيمة CV)<0.8%). Width tolerance is controlled to ±0.3mm for widths up to 1840mm, supporting automated electrode coating lines where even minor variations can cause uneven active material distribution and battery performance inconsistencies.
5. تحسين جودة السطح من أجل التصاق القطب الكهربائي
يتم التحكم في خشونة السطح بدقة بين 0.2-0.4μm، مما يحقق التوازن المثالي بين النعومة والالتصاق. يضمن شد ترطيب الرقاقة (قيمة داين أكبر من أو تساوي 31mN/m) انتشارًا سلسًا لمعجون الأقطاب الكهربائية، مما يعزز الالتصاق القوي بين الرقاقة والمواد النشطة. السطح خالي من الثقوب والخدوش وبقايا الزيت، مما يزيل نقاط الفشل المحتملة في خلايا البطارية.
مواصفات المنتج والتفاصيل الفنية
نحن نقدم رقائق الألومنيوم لبطارية الليثيوم 1235 H18 المخصصة بالكامل لتتناسب مع تصميمات البطاريات المتنوعة واحتياجات الإنتاج. المواصفات الرئيسية هي كما يلي:
1. 1235 المعلمات الفنية لرقاقة H18
|
نوع البطارية |
نطاق السماكة (مم) |
نطاق العرض (مم) |
الانتهاء من السطح |
التخصيصات الرئيسية |
|
NEV ليثيوم-بطاريات أيون |
0.012-0.020 |
800-1840 |
ضوء مزدوج الجوانب (DSL) |
بقايا زيت منخفضة، تحكم محكم في المقاومة |
|
أنظمة تخزين الطاقة (ESS) |
0.015-0.025 |
600-1600 |
ضوء -أحادي الجانب (SSL) |
طلاء الكربون موصل |
|
بطاريات الالكترونيات الاستهلاكية |
0.010-0.015 |
200-800 |
دي اس ال |
مقياس رفيع جدًا-ونعومة عالية |
|
بطاريات ليثيوم فوسفات الحديد (LFP). |
0.018-0.030 |
500-1200 |
دي اس ال/اس اس ال |
تعزيز مقاومة التآكل |
2. الخصائص الميكانيكية والفيزيائية
الخواص الميكانيكية (H18)
قوة الشد: 180-210MPa
الاستطالة (50 مم): أكبر من أو يساوي 3%
قابلية الانحناء: لا يوجد تشقق بسمك 3×
معامل الشد: 70 جيجا باسكال
الخصائص الكهربائية والحرارية
الموصلية الكهربائية: أكبر من أو يساوي 58% IACS
المقاومة المربعة (0.012 مم): أقل من أو تساوي 0.09Ω/□
الموصلية الحرارية: 215 واط/(م·ك)
المقاومة: أقل من أو يساوي 3.0×10⁻⁸ Ω·m
الجودة والتعبئة والتغليف
بقايا الزيت:<3mg/m²
معرف الملف: 76.2/152.4 ملم (قياسي)
لفائف OD: 800-1100 مم
الامتثال: ASTM B209، الوصول، IEC 62133
التطبيقات الرئيسية في قطاعات بطاريات الليثيوم
تم تصميم رقائق الألومنيوم 1235 H18 لتجميع تيار الكاثود في بطاريات أيونات الليثيوم-، والتي تعمل كمكون حاسم عبر الأنظمة البيئية للطاقة الجديدة. تشمل حالات الاستخدام الأساسية ما يلي:
1. بطاريات أيون الليثيوم -NEV
باعتبارها مجمع تيار الكاثود المفضل للسيارات الكهربائية والحافلات والشاحنات، توفر رقائق 1235 H18 (0.012-0.020 مم) مزيجًا مثاليًا من التوصيل والقوة. تعمل كفاءتها الكهربائية العالية على زيادة كثافة طاقة البطارية ومعدلات تفريغ الشحن-، بينما تقاوم قوة الحرارة H18 الضغط الميكانيكي الناتج عن إنتاج الأقطاب الكهربائية بكميات كبيرة. يضمن التحكم الصارم في الأبعاد طلاءًا موحدًا، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على اتساق خلايا البطارية في مجموعات بطاريات NEV الكبيرة.
2. أنظمة تخزين الطاقة (ESS)
مثالي لأنظمة ESS الثابتة-على نطاق واسع (تخزين الشبكة، والنسخ الاحتياطي التجاري) وتخزين الطاقة المحمولة. يضمن الاستقرار الكهروكيميائي للرقائق أداءً موثوقًا على مدار آلاف الدورات، وهو متطلب أساسي لأنظمة التخزين طويلة المدى-. تقلل الطلاءات الكربونية الموصلة الاختيارية من مقاومة الواجهة بين الرقاقة والقطب الكهربائي، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة نقل الطاقة وعمر النظام.
3. بطاريات الالكترونيات الاستهلاكية
تُستخدم رقائق 1235 H18 الرفيعة للغاية (0.010-0.015 مم) في الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والأجهزة القابلة للارتداء وبنوك الطاقة، حيث يكون التصغير والتصميم خفيف الوزن أمرًا بالغ الأهمية. تضمن الموصلية العالية توصيل الطاقة بكفاءة في الخلايا المدمجة، بينما تمنع قوة المزاج H18 تكسر الرقائق أثناء اللف الدقيق لنوى البطارية الصغيرة. يتيح تشطيب DSL الناعم طبقات أقطاب كهربائية رفيعة وموحدة للحصول على مواصفات بطارية رفيعة.
4. بطاريات ليثيوم فوسفات الحديد (LFP).
مناسب تمامًا-لبطاريات LFP، ويستخدم على نطاق واسع في ESS وسيارات NEV ذات الميزانية المحدودة. مقاومة التآكل للرقائق تصمد أمام كيمياء الإلكتروليت الفريدة لأنظمة LFP، في حين أن موصليتها تدعم معدلات التفريغ العالية المطلوبة لهذه البطاريات. يوازن نطاق المقياس 0.018-0.030 مم بين الاستقرار الميكانيكي وكفاءة المواد، مما يجعله خيارًا فعالاً من حيث التكلفة-لإنتاج بطاريات LFP كبيرة الحجم.
5. بطاريات المركبات الكهربائية الهجينة (HEV).
يُستخدم في مجموعات بطاريات HEV التي تتطلب دورات شحن{0}}وتفريغ متكررة. تضمن متانة رقاقة 1235 H18 وأدائها المتسق موثوقية طويلة الأمد-في ظل ظروف التشغيل الديناميكية للمركبات الكهربائية الهجينة. ويتيح توافقه مع عمليات تصنيع البطاريات القياسية التكامل السلس في خطوط الإنتاج الحالية، مما يقلل من تكاليف الإعداد لمصنعي بطاريات السيارات الهجينة الكهربائية.
أفضل ممارسات المناولة والتصنيع
تعد المعالجة والتصنيع المناسبان أمرًا ضروريًا للحفاظ على أداء رقائق الألومنيوم لبطارية الليثيوم 1235 H18، خاصة بالنسبة للمقاييس الرفيعة-. اتبع إرشادات الصناعة التالية:
1. التخزين والمناولة
قم بتخزين الملفات في بيئة نظيفة وجافة (الرطوبة النسبية أقل من أو تساوي 45%) لمنع الأكسدة. استخدم رافعات التفريغ أو-الرافعات غير الكاشطة لتجنب خدوش السطح والتلوث بالزيت-حتى الخدوش البسيطة يمكن أن تسبب تركيز تيار محلي أو تقلل من التصاق القطب الكهربي. احتفظ بالملفات محكمة الغلق في عبوات مقاومة للرطوبة ومضادة للكهرباء الساكنة-حتى الاستخدام، وتجنب ملامستها للمواد المسببة للتآكل (الأحماض والقلويات) التي تلحق الضرر بطبقة الأكسيد الطبيعية.
2. الحز والقطع
استخدم-معدات تقطيع عالية الدقة ذات شفرات حادة لتقليل النتوءات (ارتفاع النتوءات<4μm). Control tension during slitting to prevent stretching-critical for ultra-thin gauges (≤0.015mm) that are prone to deformation. For H18 temper foils, avoid excessive pressure that may cause edge cracking, and use edge-trimming tools to ensure clean, straight edges for electrode assembly.
3. طلاء وتجفيف القطب الكهربائي
تأكد من أن سطح الرقاقة خالي من الزيوت والملوثات قبل طلاء-الزيت المتبقي الذي يمكن أن يضعف التصاق القطب الكهربي ويلوث الإلكتروليتات. الحفاظ على تجانس سمك الطلاء ليتناسب مع خشونة سطح الرقاقة (0.2-0.4μm). قم بتجفيف الأقطاب الكهربائية المطلية جيدًا لإزالة بقايا المذيبات، حيث يمكن للرطوبة المحتبسة أن تتفاعل مع الإلكتروليتات وتؤدي إلى تدهور أداء البطارية.
4. لف وتجميع الخلايا
تحكم في شد اللف لتجنب تجعد أو تشقق الرقائق المعدنية-تتطلب الرقائق المعدنية H18 شدًا معتدلًا لمنع الانزلاق دون حدوث ضرر. تأكد من المحاذاة أثناء تجميع الخلايا لمنع اختلال الحافة، مما قد يؤدي إلى حدوث دوائر قصيرة داخلية. تجنب ملامسة الأدوات الحادة أثناء التجميع للحفاظ على سلامة سطح الرقاقة.
التزامنا بالجودة وخدمات التخصيص
نحن ندرك أن رقائق ألومنيوم بطارية الليثيوم 1235 H18 تؤثر بشكل مباشر على أداء البطارية وسلامتها-وإن نقاءها واتساقها وتخصيصها هي أمور غير قابلة للتفاوض-. خدماتنا تشمل:
رقابة صارمة على الجودة:تخضع كل دفعة لاختبار النقاء (عن طريق التحليل الطيفي)، وقياس الموصلية، وتحديد سمك المنتج، وفحص السطح. نحن نقدم تقارير اختبار مفصلة مع كل شحنة لضمان الامتثال لمواصفات إنتاج البطارية ومعايير الصناعة.
حلول مخصصة:قم بتخصيص المقياس والعرض وتشطيب السطح (DSL/SSL) ومعالجات السطح (الطلاء الموصل والأكسدة المضادة-) لتتناسب مع تصميم البطارية. نحن ندعم تجارب الدفعات الصغيرة- (بحد أدنى 50 كجم) لتطوير البطاريات الجديدة والإنتاج بكميات كبيرة- (1000+ طن) للتصنيع بكميات كبيرة.
بيئة الإنتاج النظيفة:تتميز منشآتنا بغرف نظيفة من الفئة 1000 -لمعالجة ما بعد الدرفلة، وتقليل الغبار والتلوث-الضرورية للبطاريات-المواد التي تتطلب أسطحًا فائقة النظافة-.
الدعم اللوجستي العالمي:يتم تعبئة الملفات في طبقة مقاومة للرطوبة-والكهرباء الساكنة مع منصات خشبية متينة للحماية أثناء النقل. نحن نعرض التسليم في الوقت المحدد-لمصانع البطاريات العالمية، مع خيارات الشحن الجماعي للتوافق مع جدول الإنتاج الخاص بك.
تجمع رقائق الألومنيوم لبطارية الليثيوم 1235 H18 بين النقاء العالي والقوة الموثوقة والتوصيل الاستثنائي-مما يجعلها مجمع التيار المثالي لبطاريات أيون الليثيوم-الأداء العالي-. سواء كنت تنتج مجموعات بطاريات NEV، أو ESS-كبيرة الحجم، أو خلايا إلكترونيات استهلاكية صغيرة الحجم، فإننا نقدم رقائق متسقة وعالية الجودة-مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك. اتصل بنا اليوم لمناقشة المواصفات الخاصة بك، أو طلب عينات، أو الحصول على عرض أسعار مخصص لمتطلبات إنتاج البطارية الخاصة بك.



