1070 رقائق الألومنيوم الصناعية للبطارية

Jan 26, 2026

ترك رسالة

بطارية 1070 ورقائق الألومنيوم الصناعية: أداء عالي النقاء-للتطبيقات المهمة

رقائق الألومنيوم 1070 هي منتجات ألمنيوم نقية صناعية متميزة، تنتمي إلى سلسلة 1xxx مع الحد الأدنى المثير للإعجاب من محتوى الألومنيوم بنسبة 99.70%. تم تصميمها خصيصًا لسيناريوهات-الموثوقية العالية-في المقام الأول مجمعات تيار بطاريات الليثيوم-والمكونات الصناعية الدقيقة-تتميز هذه الدرجة بتوصيلها الكهربائي الاستثنائي وقابليتها للتشكيل الفائقة وتجانس المواد المتسق. متوفرة بمقاييس رفيعة للغاية إلى متوسطة (0.01 ملم-0.1 ملم) ودرجات حرارة من O (مُلدن بالكامل) إلى H18 (صلب بالكامل)، تتوافق رقائق 1070 مع معايير الصناعة الصارمة بما في ذلك ASTM B209، وEN 573-3، وIEC 62133. وتحظى هذه الرقائق بثقة الشركات المصنعة للبطاريات العالمية والشركات الصناعية، وتقدم أداءً لا مثيل له في التطبيقات حيث النقاء والتوصيل والتوصيل. الاستقرار الهيكلي غير قابل للتفاوض.

يتطلب تصنيع بطارية 1070 ورقائق الألومنيوم الصناعية تحكمًا دقيقًا للحفاظ على ميزة النقاوة العالية-مع ضمان دقة الأبعاد. نبدأ بسبائك الألومنيوم-عالية الجودة 1070، مع الحد بشكل صارم من الشوائب-والحديد (أقل من أو يساوي 0.25%) والسيليكون (أقل من أو يساوي 0.10%) ويتم الاحتفاظ بها عند الحد الأدنى المطلق لتجنب المساس بالتوصيل والليونة. تخضع السبائك للتجانس عند درجة حرارة 440-470 درجة للتخلص من الضغط الداخلي وتحقيق بنية حبيبية موحدة، وهي خطوة حاسمة لمنع التمزق أثناء اللف الرقيق للغاية-ولضمان الاتساق عبر كل دفعة. تحقق المطاحن-المدرفلة على البارد المتعددة التمريرات بدقة-المقاييس المستهدفة، يليها التلدين أو تصلب العمل لتخصيص الخواص الميكانيكية لاستخدامات محددة. بعد-الدرفلة، تقلل عملية التنظيف الصارمة من بقايا زيت الدرفلة إلى أقل من 1.5 ملجم/م²، ويتم تقديم معالجات سطحية اختيارية (تشطيب ضوئي على الوجهين، طلاء موصل) لتحسين التوافق مع إلكتروليتات البطارية والبيئات الصناعية.

سمات الأداء الأساسية لرقائق الألومنيوم 1070

تتفوق رقائق الألومنيوم 1070 في السيناريوهات التي تتطلب مزيجًا مثاليًا من النقاء والتوصيل وقابلية المعالجة. سماتها الرئيسية تجعلها الخيار الأفضل للبطاريات والتطبيقات الصناعية:

1. الصناعة-الرائدة في التوصيل الكهربائي

مع محتوى ألومنيوم يزيد عن 99.70%، توفر 1070 رقاقة توصيلًا كهربائيًا استثنائيًا (أكبر من أو يساوي 62% IACS)-واحدة من أعلى المستويات بين درجات الألومنيوم التجارية. بالنسبة لمجمعات تيار بطاريات الليثيوم، يُترجم هذا إلى مقاومة مربعة منخفضة جدًا- (أقل من أو تساوي 0.08Ω/□ لمقياس 0.012 مم)، مما يقلل من فقدان الطاقة الداخلية ويعزز كفاءة تفريغ الشحن-. كما أن الموصلية العالية تجعله مثاليًا للمكونات الصناعية التي تتطلب نقلًا فعالاً للحرارة والكهرباء، مثل المشتتات الحرارية والدرع الموصل.

2. ليونة فائقة وقابلية للتشكيل

توفر الرقاقة الملدنة (O Temp) 1070 استطالة أكبر من أو تساوي 25%، مما يتيح التشكيل والطي والقطع واللف بشكل سلس -حتى عند المقاييس الرفيعة جدًا- (0.01 مم) بدون تشقق. تدعم هذه المرونة المعالجة الدقيقة المعقدة لأقطاب البطارية، بينما توفر درجات الحرارة من سلسلة H- (H14/H18) صلابة محسنة للأجزاء الصناعية الهيكلية. تضمن الليونة المتسقة عبر الرقاقة بأكملها نتائج معالجة موحدة، وهو أمر بالغ الأهمية لخطوط إنتاج البطاريات ذات الحجم الكبير.

3. درجة نقاء عالية وثبات كيميائي

يضمن التحكم الصارم في الشوائب في درجة 1070 استقرارًا كيميائيًا ممتازًا، خاصة في إلكتروليتات البطارية. إنه يقاوم التآكل ويتجنب التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها التي تؤدي إلى انخفاض أداء البطارية أو تقصير عمر الدورة. بالنسبة للتطبيقات الصناعية المعرضة لمواد كيميائية خفيفة أو بيئات قاسية، يُترجم هذا النقاء إلى متانة طويلة الأمد -وتشغيل موثوق.

4. توحيد الأبعاد الدقيق

تضمن تقنية التدحرج المتقدمة تحملًا محكمًا للسمك (± 0.2 ميكرومتر لمقاييس 0.01-0.02 مم) وتقلب السمك العرضي أقل من أو يساوي ± 0.15 ميكرومتر (قيمة CV)<0.4%). The foil is virtually free of pinholes (≤0.5 pinholes/m²) and surface defects, eliminating potential failure points in battery cells and precision industrial components. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil.

5. سطح نظيف وتلوث منخفض

تحافظ -حالة--عملية التنظيف الدرفلة الفنية- على بقايا الزيت أقل من 1.5 ملجم/م²، ويتم التحكم بشدة في خشونة السطح بين 0.12-0.25 ميكرومتر. يضمن السطح النظيف والأملس التصاقًا قويًا مع ملاط ​​أقطاب البطارية (LCO وLFP وNCM) والمواد اللاصقة الصناعية، بينما يلبي التلوث المنخفض المتطلبات الصارمة للتطبيقات الصناعية المتوافقة مع البطارية وملامسة الطعام. كما أنه خالي من المعادن الثقيلة، ويتوافق مع معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية للاتصال غير المباشر بالطعام.

مواصفات المنتج والتفاصيل الفنية

نحن نقدم رقائق ألومنيوم 1070 مخصصة بالكامل لتناسب احتياجات البطاريات والاحتياجات الصناعية المتنوعة، مع مقاييس مخصصة ودرجات حرارة ومعالجات سطحية. المواصفات الرئيسية هي كما يلي:

1. المعلمات التقنية

نوع التطبيق

حِدّة

نطاق القياس (مم)

أبعاد الرول

التخصيصات الرئيسية

جامع تيار الكاثود للبطارية

O/H18

0.01-0.03

العرض 800-1840 ملم؛ معرف 152.4 ملم؛ أود 900-1100mm؛ الوزن 500-1000 كجم

تشطيب DSL، طلاء كربوني موصل، تنظيف منخفض الزيت-.

المشتتات الحرارية الصناعية / التدريع

H14/H16

0.03-0.10

العرض 600-1600 مم؛ معرف 76.2/152.4 مللي متر ؛ أود 800-1000mm؛ الوزن 400-800 كجم

نعومة عالية (Ra أقل من أو يساوي 0.2μm)، طلاء مضاد للأكسدة

مكونات البطارية ESS

H18

0.02-0.04

العرض 1000-1840 ملم؛ معرف 152.4 ملم؛ أود 900-1100mm؛ الوزن 600-1000 كجم

مقاومة محسنة للتآكل، وسطح ذو مقاومة منخفضة-.

المكونات الإلكترونية الدقيقة

O/H12

0.015-0.05

العرض 500-1200 مم؛ معرف 76.2 ملم؛ أود 800-1000mm؛ الوزن 300-600 كجم

معالجة مضادة للكهرباء الساكنة-، سطح نظيف للغاية-.

2. الخصائص الميكانيكية والفيزيائية

الخواص الميكانيكية

قوة الشد (مزاج O): 70-85MPa

قوة الشد (مزاج H18): 170-200MPa

استطالة (مزاج): أكبر من أو يساوي 25%

الاستطالة (مزاج H18): أكبر من أو يساوي 3%

الخصائص الحرارية والكهربائية

الموصلية الكهربائية: أكبر من أو يساوي 62% IACS

الموصلية الحرارية: 220 واط/(م·ك)

تحمل السُمك: ±0.2μm (0.01-0.02mm)

الكثافة: 2.70 جم/سم3

الجودة والتعبئة والتغليف

بقايا الزيت:<1.5mg/m²

عدد الثقب: أقل من أو يساوي 0.5/م²

التعبئة والتغليف: غشاء مقاوم للرطوبة - + كيس مضاد للكهرباء الساكنة - + لوح خشبي

الامتثال: ASTM B209، IEC 62133، FDA، REACH

التطبيقات الرئيسية لرقائق الألومنيوم 1070

تم تصميم رقائق الألومنيوم 1070 للتطبيقات المهمة التي تتطلب درجة عالية من النقاء والأداء، مع التركيز بشكل أساسي على قطاعي البطاريات والصناعة. تشمل حالات الاستخدام الأساسية ما يلي:

1. جامعات تيار الكاثود لبطارية الليثيوم

تعتبر رقائق O/H18 1070 (0.01-0.03 مم) هي الخيار المفضل لبطاريات أيون الليثيوم-الطاقة العالية-الكثافة-في NEVs وESS والإلكترونيات الاستهلاكية. تعمل الموصلية الرائدة في الصناعة- على تقليل المقاومة الداخلية، بينما يعزز السطح النظيف للغاية-الالتصاق باستخدام ملاط ​​الأقطاب الكهربائية-مما يزيد من عمر دورة البطارية إلى 3000+ دورات ويحسن السلامة. يدعم تنسيق اللفة الجامبو خطوط طلاء القطب الكهربائي عالية السرعة (تصل إلى 700 متر/دقيقة)، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل للإنتاج الضخم.

2. المشتتات الحرارية الصناعية والإدارة الحرارية

تعتبر رقائق H14/H16 (0.03-0.10 مم) مثالية لأحواض الحرارة الصناعية، والمشعات، ومكونات الحماية الحرارية. تضمن الموصلية الحرارية العالية (220 واط/(م·ك)) تبديد الحرارة بكفاءة، في حين تسمح قابلية التشكيل بتصميمات زعانف معقدة لأنظمة الإدارة الحرارية المدمجة. تُستخدم في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، والآلات الصناعية، وإلكترونيات الطاقة، وتوفر أداءً موثوقًا به في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

3. بطاريات نظام تخزين الطاقة (ESS).

تم تصميم رقائق H18 1070 (0.02-0.04 مم) خصيصًا لبطاريات ESS-الكبيرة الحجم، والتي تتطلب متانة طويلة الأمد وثباتًا هيكليًا. يعمل العمل - على مقاومة التشوه أثناء تجميع الخلايا والتخزين الثابت، بينما تدعم الموصلية العالية معدلات التفريغ العالية لتخزين الطاقة على نطاق الشبكة. يضمن السطح المنخفض التلوث التوافق مع إلكتروليتات ESS، مما يضمن أداءً ثابتًا على مدار عقود من الاستخدام.

4. المكونات الإلكترونية الدقيقة

تُستخدم رقائق O/H12 (0.015-0.05 مم) في المكونات الإلكترونية الدقيقة مثل أغلفة المكثفات ودرع EMI/RFI وركائز لوحات الدوائر. يمنع السطح الأملس فائق النقاء حدوث دوائر قصيرة، بينما تحمي الصلابة المعتدلة المكونات الحساسة. تضمن الموصلية العالية الحماية الكهرومغناطيسية الفعالة، والحفاظ على سلامة الإشارة في الأجهزة الإلكترونية المتقدمة.

5. التطبيقات الصناعية المتخصصة

يتم أيضًا استخدام 1070 رقاقة في سيناريوهات صناعية متخصصة، بما في ذلك بطانات المعالجة الكيميائية، والأفلام الزخرفية للمنتجات -الراقية، والأشرطة الموصلة. تقاوم نقائها العالي التآكل الكيميائي في بيئات المعالجة المعتدلة، بينما يقبل السطح الأملس الطباعة والأكسدة للتطبيقات الزخرفية. في الأشرطة الموصلة، تضمن الموصلية العالية توصيلات كهربائية موثوقة للأسلاك الصناعية والتجميع الإلكتروني.

أفضل ممارسات المناولة والتصنيع

يعد التعامل السليم مع رقائق الألومنيوم 1070 أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على نقائها وأدائها، خاصة بالنسبة للمقاييس الرفيعة جدًا- وتطبيقات البطاريات. اتبع إرشادات الصناعة التالية:

1. التخزين والمناولة

قم بتخزين الرقائق في بيئة نظيفة وجافة (الرطوبة النسبية أقل من أو تساوي 40%) لمنع الأكسدة. استخدم رافعات التفريغ أو معالجات اللفات المخصصة لتجنب خدوش السطح وتشوهه-لا تسحب اللفات أو تضع أشياء ثقيلة عليها أبدًا. احتفظ بالرقائق محكمة الغلق في عبوات مضادة للكهرباء الساكنة والرطوبة-حتى يتم الاستخدام، وتجنب ملامسة المواد المسببة للتآكل، أو الغبار، أو الأدوات الحادة التي يمكن أن تؤثر على السطح.

2. الفك والحز

استخدم معدات تفكيك دقيقة مع التحكم في الشد القابل للضبط -4-8 نيوتن/متر لمزاج O و7-12 نيوتن/م لمزاج H18-لتجنب التجعد أو التمدد. للتقطيع، استخدم شفرات حادة وعالية الدقة وحافظ على ارتفاع الثقب أقل من أو يساوي 1μm. تأكد من تنظيف آلة الحز بشكل كامل لمنع تلوث الغبار، وهو أمر بالغ الأهمية للبطارية والتطبيقات الإلكترونية. بالنسبة للمقاييس الرفيعة جدًا (أقل من أو تساوي 0.015 مم)، استخدم أدلة مضادة للكهرباء الساكنة لمنع التصاق الرقائق.

3. الطلاء والتجهيز

بالنسبة لطلاء القطب الكهربائي للبطارية، تأكد من أن سطح الرقاقة خالي من بقايا الزيت-قم بإجراء خطوة تنظيف مسبقة-إذا لزم الأمر لتعزيز التصاق الملاط. التحكم في ضغط الطلاء ودرجة الحرارة لتجنب إتلاف الرقائق، وتجفيف الأقطاب الكهربائية المطلية جيدًا لإزالة بقايا المذيبات. بالنسبة للمكونات الصناعية، استخدم مواد لاصقة وطلاءات متوافقة لا تتفاعل مع سطح الألومنيوم النقي.

4. النقل والتغليف

يتم نقل البكرات على منصات خشبية متخصصة مع دعامات جانبية لمنع التدحرج والأضرار الناجمة عن الصدمات. لف اللفات بطبقات متعددة من الفيلم المقاوم للكهرباء الساكنة والرطوبة- والورق المقوى الواقي للحماية من الرطوبة والأذى الجسدي. يتم لف الملصقات بوضوح مع الدرجة، والمزاج، والمقياس، ورقم الدفعة لسهولة التعرف عليها، وتجنب تكديس اللفات لمنع تشوه الطبقات الداخلية.

التزامنا بالجودة وخدمات التخصيص

نحن ندرك أن رقائق الألومنيوم 1070 تعد أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق-تطبيقات الموثوقية العالية-والنقاوة والاتساق والأداء غير-غير قابلة للتفاوض. خدماتنا تشمل:

رقابة صارمة على الجودة:تخضع كل دفعة لاختبار سماكة الليزر، وفحص عيوب السطح، وتحليل تكوين السبائك (عبر تقنية )، وقياس الموصلية. نحن نقدم شهادات تحليل مفصلة (COA) لكل شحنة، مما يضمن الامتثال لمتطلباتك المحددة.

حلول مخصصة:قم بتخصيص أبعاد المقياس والمزاج والمعالجة السطحية واللف لتتناسب مع خط الإنتاج الخاص بك. نحن ندعم تجارب الدفعات الصغيرة- (بحد أدنى 200 كجم) للتحقق من الأداء والطلبات ذات الحجم الكبير-(1000+ طن) للتصنيع بكميات كبيرة.

الدعم الفني الخبراء:يقدم فريقنا من علماء المعادن ومهندسي العمليات إرشادات حول الفك والقطع والطلاء والمعالجة لتحسين الكفاءة وتقليل النفايات. نحن نساعدك على اختيار درجة الحرارة المناسبة ومعالجة السطح لتطبيقك، مما يضمن أقصى قدر من الأداء.

الدعم اللوجستي العالمي:نقوم بتغليف الرقائق من أجل النقل الدولي الآمن، مع شحن اختياري يتم التحكم فيه بالمناخ-لمنع الأكسدة. شروط شحن مرنة (FOB، CIF، DAP) ومضمونة في -التسليم في الوقت المحدد بما يتوافق مع جدول الإنتاج الخاص بك.

تضع البطارية 1070 ورقائق الألومنيوم الصناعية معايير الأداء العالي-النقاء في التطبيقات المهمة. سواء كنت تنتج بطاريات ذات كثافة عالية-من الطاقة-، أو مكونات صناعية دقيقة، أو أنظمة إدارة حرارية، فإننا نقدم رقائق متسقة وعالية الجودة-مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك. اتصل بنا اليوم لمناقشة المواصفات الخاصة بك، أو طلب عينات، أو الحصول على عرض أسعار مخصص لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.

1070 Battery Industrial Aluminum Foils1070 Battery Industrial Aluminum Foils1070 Battery Industrial Aluminum Foils