ما هي الاختلافات الرئيسية بين 1050 و 1060 و 1100 سبائك الألومنيوم؟
1050 الألومنيوم هو 99 . 5 ٪ ، مما يوفر مقاومة تآكل ممتازة والتوصيل الكهربائي . 1060 له نقاء أعلى قليلاً (99 . 6 ٪) ، ويجعله بشكل أفضل للرسم العميق . 1100 يحتوي على كمية صغيرة من النحاس (0 {}} قابلية التشغيل. جميع السبائك الثلاثة ناعمة ودكتايل ، ومناسبة للتطبيقات التي تتطلب الانحناء والتكوين. ومع ذلك ، فإن 1100 أقوى قليلاً من 1050 و 1060 بسبب محتواه النحاس.
ما هي التطبيقات النموذجية لـ 1050 و 1060 و 1100 لفائف الألومنيوم؟
1050 شائع الاستخدام في الخزانات الكيميائية ، العاكسات ، والمكونات الكهربائية بسبب نقاءها العالي . 1060 يفضل في عبوات الطعام ، والمبادلات الحرارية ، والزخارف الزخرفية بسبب قابلية تشكيلها المتفوقة . 1100 يتم تطبيقها على نطاق واسع في التسقف ، واللافتات ، وعمل الصفائح العامة حيث تتطلب القوة المعتدلة {}} الأنظمة . طبيعتها غير السامة تجعلها آمنة للصناعات الغذائية والصيدلانية .
كيف يؤثر المزاج (e . g . ، h18 ، o) على هذه الملفات الألومنيوم؟
يوفر مزاج "O" (الصلب بالكامل) أقصى قدر من النعومة والليونة ، وهو مثالي للرسم العميق . "H18" Term (HARD COMMAN) يزيد من القوة ولكنه يقلل من قابلية التكوين ، مناسبة للتطبيقات الهيكلية {{2} صلابة . على سبيل المثال ، O-temper هي الأفضل للأشكال المعقدة ، بينما يتم استخدام H18 للألواح القاسية .
لماذا تفضل سبائك 1050/1060/1100 للتطبيقات الكهربائية والحرارية؟
إن نقاء الألمنيوم العالي (أكثر من 99 ٪) يضمن التوصيل الكهربائي الممتاز ، والثاني فقط للنحاس . لديهم أيضًا توصيل حراري جيد ، مما يجعلها مثالية للمعارف الحرارية وأنظمة التبريد . أكسدة . بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إعادة تدويرها بسهولة ، ودعم التصنيع المستدام .
ما هي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اللحام 1050 أو 1060 أو 1100 لفائف الألومنيوم؟
تتطلب هذه السبائك أسطحًا نظيفة لمنع تلوث اللحام من الأكاسيد أو الزيوت . tig أو MIG لحامها بسبب الموصلية الحرارية العالية . الحشو المعادن مثل 4043 أو 5356 تحسن قوة اللحام ومقاومة الكراك. يمكن استعادة ليونة في المناطق المتأثرة بالحرارة . غاز التدريع المناسب (الأرجون) ضروري لمنع المسامية في اللحامات .
